പത്ത് വെൽഡിംഗ് ആനിമേഷനുകൾ, XINFA പത്ത് പൊതുവായ വെൽഡിംഗ് രീതികൾ, സൂപ്പർ അവബോധജന്യമായ ആനിമേഷനുകൾ അവതരിപ്പിക്കും, നമുക്ക് ഒരുമിച്ച് പഠിക്കാം!
1.ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്
ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് എന്നത് വെൽഡർമാർ മാസ്റ്റർ ചെയ്യുന്ന ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന കഴിവുകളിൽ ഒന്നാണ്. വൈദഗ്ധ്യം സ്ഥലത്ത് വൈദഗ്ധ്യം നേടിയില്ലെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന അധ്യാപന വീഡിയോയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, വെൽഡിഡ് സീമിൽ വിവിധ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.
2.Submerged ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്
താപ സ്രോതസ്സായി ഒരു ആർക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ് സബ്മർഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്. മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റം കാരണം, ഉൽപാദനക്ഷമതയും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരവും നല്ലതാണ്: സ്ലാഗിൻ്റെ സംരക്ഷണം കാരണം, ഉരുകിയ ലോഹം വായുവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നില്ല, യന്ത്രവൽകൃത പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ അളവ് ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഇടത്തരം, കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് ഘടനകളുടെ നീണ്ട വെൽഡിംഗ് വെൽഡിങ്ങിനായി.
3.ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്
ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ചില മുൻകരുതലുകൾ XINFA നിങ്ങളുമായി പങ്കിടുന്നു:
(1) ടങ്സ്റ്റൺ സൂചി ഇടയ്ക്കിടെ മൂർച്ച കൂട്ടണം. മൂർച്ചയേറിയതാണെങ്കിൽ, കറൻ്റ് കേന്ദ്രീകരിക്കുകയും പൂക്കുകയും ചെയ്യില്ല.
(2) ടങ്സ്റ്റൺ സൂചിയും വെൽഡിംഗ് സീമും തമ്മിലുള്ള ദൂരം അടുത്താണെങ്കിൽ, അത് ഒന്നിച്ചുനിൽക്കും, ദൂരെയാണെങ്കിൽ, ആർക്ക് ലൈറ്റ് പൂക്കും, അത് പൂത്തുകഴിഞ്ഞാൽ അത് കറുത്തതായി കത്തും, ടങ്സ്റ്റൺ സൂചി മൊട്ടയാകും , സ്വയം വികിരണവും ശക്തമാണ്. കൂടുതൽ അടുത്തിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
(3) സ്വിച്ചിൻ്റെ നിയന്ത്രണം ഒരു കലയാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്ത പ്ലേറ്റ് വെൽഡിങ്ങിന്, അത് ക്ലിക്കുചെയ്യാനും ക്ലിക്കുചെയ്യാനും മാത്രമേ കഴിയൂ. ഓട്ടോമാറ്റിക് ചലനവും ഓട്ടോമാറ്റിക് വയർ ഫീഡിംഗും ഉള്ള ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ അല്ല ഇത്.
(4) വയർ തീറ്റാൻ, അതിന് ഒരു കൈ ഫീൽ ഉണ്ട്. ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് വെൽഡിംഗ് വയർ 304 ബോർഡിൽ നിന്ന് ഒരു ഷീറിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുന്നു. ഇത് കെട്ടുകളായി വാങ്ങരുത്. തീർച്ചയായും, മൊത്തവ്യാപാര കേന്ദ്രങ്ങളിൽ നിങ്ങൾക്ക് നല്ലവ കണ്ടെത്താനാകും.
(5) ലെതർ കയ്യുറകൾ, വസ്ത്രങ്ങൾ, ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ഡിമ്മിംഗ് മാസ്ക് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിച്ച് വായുസഞ്ചാരമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.
(6) വെൽഡിംഗ് ടോർച്ചിൻ്റെ സെറാമിക് ഹെഡ് ആർക്ക് ലൈറ്റിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെടണം, പ്രത്യേകിച്ച്, വെൽഡിംഗ് ടോർച്ചിൻ്റെ വാൽ നിങ്ങളുടെ മുഖത്തോട് കഴിയുന്നത്ര അടുത്തായിരിക്കണം.
(7) ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെ താപനില, വലിപ്പം, സ്വിച്ച് പ്രവർത്തനം എന്നിവയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് അവബോധവും ഊഹവും ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു മുതിർന്ന സാങ്കേതിക വിദഗ്ധനാണ്.
(8) മഞ്ഞയോ വെള്ളയോ അടയാളപ്പെടുത്തിയ ടങ്സ്റ്റൺ സൂചികൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, അതിന് ഉയർന്ന കരകൗശലവിദ്യ ആവശ്യമാണ്.
4.ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ്
ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് (മുഴുവൻ പേര്: ഓക്സിജൻ ഇന്ധന വാതക വെൽഡിംഗ്, ചുരുക്കെഴുത്ത്: OFW) വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് ലോഹ വർക്ക്പീസ് സംയുക്തത്തിൽ ലോഹവും വെൽഡിംഗ് വയറും ചൂടാക്കാൻ അഗ്നിജ്വാല ഉപയോഗിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ജ്വലന വാതകങ്ങൾ പ്രധാനമായും അസറ്റിലീൻ, ദ്രവീകൃത പെട്രോളിയം വാതകം, ഹൈഡ്രജൻ മുതലായവയാണ്, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ജ്വലന-പിന്തുണയുള്ള വാതകം ഓക്സിജനാണ്.
5.ലേസർ വെൽഡിംഗ്
ഉയർന്ന ഊർജ സാന്ദ്രതയുള്ള ലേസർ ബീം താപ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്. ലേസർ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ പ്രധാന വശങ്ങളിലൊന്നാണ് ലേസർ വെൽഡിംഗ്. 1970 കളിൽ, നേർത്ത മതിലുകളുള്ള വസ്തുക്കൾ വെൽഡിംഗ്, കുറഞ്ഞ വേഗതയുള്ള വെൽഡിങ്ങ് എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ താപ ചാലകമാണ്, അതായത്, ലേസർ വികിരണം വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ ചൂടാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതല താപം താപ ചാലകത്തിലൂടെ ഉള്ളിലേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നു. ലേസർ പൾസിൻ്റെ വീതി, ഊർജ്ജം, പീക്ക് പവർ, ആവർത്തന ആവൃത്തി എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ വർക്ക്പീസ് ഉരുകാനും ഒരു പ്രത്യേക ഉരുകിയ കുളം രൂപീകരിക്കാനും മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ.
6.കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ്
കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് ഏറ്റവും എളുപ്പമാണെന്ന് ചില മാസ്റ്റർ വെൽഡർമാർ കരുതുന്നു, കാരണം ഇത് ഉപയോഗിക്കാനും പഠിക്കാനും എളുപ്പമാണ്. സാധാരണയായി, വെൽഡിങ്ങുമായി ഒരിക്കലും ബന്ധപ്പെടാത്ത ഒരു തുടക്കക്കാരനാണെങ്കിൽ, ഒരു മാസ്റ്റർ അവനെ രണ്ടോ മൂന്നോ മണിക്കൂർ പഠിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അടിസ്ഥാനപരമായി ലളിതമായ പൊസിഷൻ വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് പഠിക്കുന്നതിൽ നിരവധി പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ ഉണ്ട്: സ്ഥിരമായ കൈകൾ, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കറൻ്റ്, വോൾട്ടേജ്, നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന വെൽഡിംഗ് വേഗത, ആംഗ്യങ്ങൾ, കൂടുതൽ വീഡിയോകൾ കാണുന്നതിലൂടെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടാം, തുടർന്ന് അടിസ്ഥാനപരമായി പകുതിയിലധികം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന വെൽഡിംഗ് ശ്രേണിയിൽ പ്രാവീണ്യം നേടാം. ആവശ്യപ്പെട്ട ജോലി.
7.ഘർഷണം വെൽഡിംഗ്
ഫ്രിക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് എന്നത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഘർഷണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന താപത്തെ താപ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിങ്ങ് രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സമ്മർദ്ദത്തിൽ വർക്ക്പീസ് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു.
സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, സ്ഥിരമായ അല്ലെങ്കിൽ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന മർദ്ദത്തിൻ്റെയും ടോർക്കിൻ്റെയും പ്രവർത്തനത്തിൽ, വെൽഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് എൻഡ് പ്രതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ആപേക്ഷിക ചലനം ഘർഷണ പ്രതലത്തിലും അതിൻ്റെ ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലും ഘർഷണ ചൂടും പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം താപവും സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ താപനില ചുറ്റുപാടുമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ ഉയരുന്നു, ദ്രവണാങ്കത്തിന് അടുത്തുള്ളതും എന്നാൽ സാധാരണയായി താഴ്ന്നതുമായ താപനില പരിധിയിൽ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ രൂപഭേദം പ്രതിരോധം കുറയുന്നു, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി മെച്ചപ്പെടുന്നു, ഇൻ്റർഫേസിലെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം തകരുന്നു. വെൽഡിംഗ് നേടുന്ന ഒരു സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് വെൽഡിംഗ് രീതി.
ഘർഷണം വെൽഡിങ്ങിൽ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന നാല് ഘട്ടങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: (1) മെക്കാനിക്കൽ ഊർജ്ജത്തെ താപ ഊർജ്ജമാക്കി മാറ്റൽ; (2) വസ്തുക്കളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം; (3) തെർമോപ്ലാസ്റ്റിറ്റിക്ക് കീഴിൽ മർദ്ദം കെട്ടിപ്പടുക്കുക; (4) ഇൻ്റർമോളികുലാർ ഡിഫ്യൂഷനും റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും.
8.അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ്
അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് എന്നത് വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യേണ്ട രണ്ട് വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പ്രക്ഷേപണം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈബ്രേഷൻ തരംഗങ്ങളുടെ ഉപയോഗമാണ്. സമ്മർദ്ദത്തിൽ, തന്മാത്രാ പാളികൾക്കിടയിൽ സംയോജനം ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി രണ്ട് വസ്തുക്കളുടെയും ഉപരിതലങ്ങൾ പരസ്പരം ഉരസുന്നു. അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ അൾട്രാസോണിക് ജനറേറ്റർ/ട്രാൻസ്ഡ്യൂസർ/ഹോൺ/വെൽഡിംഗ് ഹെഡ് ട്രിപ്പിൾ/മോൾഡും ഫ്രെയിമും ഉൾപ്പെടുന്നു.
9.സോൾഡറിംഗ്
അടിസ്ഥാന ലോഹത്തേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ഉള്ള ഒരു ലോഹ പദാർത്ഥം സോൾഡറായി ഉപയോഗിക്കുക, വെൽഡ്‌മെൻ്റും സോൾഡറും സോൾഡറിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കത്തേക്കാൾ ഉയർന്നതും അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിൻ്റെ ദ്രവീകരണ താപനിലയേക്കാൾ താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക, ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുക അടിസ്ഥാന ലോഹത്തെ നനയ്ക്കാൻ സോൾഡർ ചെയ്യുക, സന്ധികൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് നികത്തുക, വെൽഡ്‌മെൻ്റിൻ്റെ കണക്ഷൻ തിരിച്ചറിയാൻ അടിസ്ഥാന ലോഹവുമായി ഇൻ്റർഡിഫ്യൂഷൻ രീതി. ബ്രേസിംഗ് രൂപഭേദം ചെറുതാണ്, സംയുക്തം സുഗമവും മനോഹരവുമാണ്. കട്ടയും ഘടന പ്ലേറ്റുകൾ, ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ, ഹാർഡ് അലോയ് ടൂളുകൾ, പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ അടങ്ങിയ വെൽഡിംഗ് കൃത്യതയ്ക്കും സങ്കീർണ്ണമായ ഘടകങ്ങൾക്കും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. വെൽഡിംഗ് താപനിലയെ ആശ്രയിച്ച്, ബ്രേസിംഗിനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം. വെൽഡിംഗ് ചൂടാക്കൽ താപനില 450 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെയാണെങ്കിൽ, അതിനെ സോഫ്റ്റ് സോൾഡറിംഗ് എന്നും 450 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലാണെങ്കിൽ അതിനെ ഹാർഡ് ബ്രേസിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.
10. ബ്രേസിംഗ്
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-07-2023
