15. ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് പൊടിയുടെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം എന്താണ്?
വെൽഡിംഗ് പൗഡറിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം സ്ലാഗ് ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ്, അത് ഉരുകിയ കുളത്തിലെ ലോഹ ഓക്സൈഡുകളുമായോ ലോഹേതര മാലിന്യങ്ങളുമായോ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഉരുകിയ സ്ലാഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. അതേ സമയം, ഉരുകിയ ഉരുകിയ സ്ലാഗ് ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ മൂടുകയും ഉരുകിയ കുളത്തെ വായുവിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ ഉരുകിയ പൂൾ ലോഹത്തെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നത് തടയുന്നു.
16. മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൽ വെൽഡ് പോറോസിറ്റി തടയുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയ നടപടികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഉത്തരം:
(1) വെൽഡിംഗ് വടിയും ഫ്ലക്സും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഉണക്കി ഉണക്കി സൂക്ഷിക്കണം;
(2) വെൽഡിംഗ് വയറുകളുടെയും വെൽഡ്‌മെൻ്റുകളുടെയും പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും വെള്ളം, എണ്ണ, തുരുമ്പ് മുതലായവ ഇല്ലാതെയും സൂക്ഷിക്കണം.
(3) വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്, വെൽഡിംഗ് വേഗത ഉചിതമായിരിക്കണം മുതലായവ.
(4) ശരിയായ വെൽഡിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക, ഹാൻഡ് ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനായി ആൽക്കലൈൻ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക, ഷോർട്ട് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ സ്വിംഗ് ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ് കുറയ്ക്കുക, വടി ഗതാഗത വേഗത കുറയ്ക്കുക, ഷോർട്ട് ആർക്ക് ആരംഭിക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും നിയന്ത്രിക്കുക തുടങ്ങിയവ.
(5) വെൽഡ്‌മെൻ്റുകളുടെ അസംബ്ലി വിടവ് വളരെ വലുതാകാതിരിക്കാൻ നിയന്ത്രിക്കുക;
(6) കോട്ടിംഗുകൾ പൊട്ടിപ്പോയതോ, തൊലി കളഞ്ഞതോ, കേടായതോ, വിചിത്രമായതോ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് കോറുകൾ നശിച്ചതോ ആയ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കരുത്.
17. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ വെളുത്ത പാടുകൾ തടയുന്നതിനുള്ള പ്രധാന നടപടികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഉത്തരം:
(1) ഗ്രാഫിറ്റൈസ്ഡ് വെൽഡിംഗ് വടി ഉപയോഗിക്കുക, അതായത്, പെയിൻ്റിലോ വെൽഡിംഗ് വയറിലോ ചേർത്ത വലിയ അളവിലുള്ള ഗ്രാഫിറ്റൈസിംഗ് ഘടകങ്ങൾ (കാർബൺ, സിലിക്കൺ മുതലായവ) കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് വെൽഡിംഗ് വടി ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും ചെമ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും ഉപയോഗിക്കുക കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് വെൽഡിംഗ് വടി;
(2) വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ചൂടാക്കുക, വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ചൂട് നിലനിർത്തുക, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം മന്ദഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവ വെൽഡ് സോണിൻ്റെ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുക, ഫ്യൂഷൻ സോൺ ചുവന്ന-ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിൽ ഉള്ള സമയം നീട്ടുക, പൂർണ്ണമായും ഗ്രാഫിറ്റൈസ് ചെയ്യുക, താപ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക;
(3) ബ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുക.
18. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഫ്ലക്സിൻറെ പങ്ക് വിവരിക്കുക?
വെൽഡിങ്ങിൽ, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകം ഫ്ലക്സ് ആണ്. ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്:
(1) ഫ്ലക്സ് ഉരുകിയ ശേഷം, ഉരുകിയ കുളത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും വായുവിലെ ദോഷകരമായ വാതകങ്ങളാൽ മണ്ണൊലിപ്പ് തടയുന്നതിനും ഉരുകിയ ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നു.
(2) ഫ്‌ളക്‌സിന് ഡിയോക്‌സിഡൈസിംഗ്, അലോയ്‌യിംഗ് എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ വെൽഡ് മെറ്റലിൻ്റെ ആവശ്യമായ രാസഘടനയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ലഭിക്കുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് വയറുമായി സഹകരിക്കുന്നു.
(3) വെൽഡ് നന്നായി രൂപപ്പെടുത്തുക.
(4) ഉരുകിയ ലോഹത്തിൻ്റെ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് മന്ദഗതിയിലാക്കുകയും സുഷിരങ്ങൾ, സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.
(5) തെറിക്കുന്നത് തടയുക, നഷ്ടം കുറയ്ക്കുക, വെൽഡിംഗ് കോഫിഫിഷ്യൻ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
19. എസി ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോഴും പരിപാലിക്കുമ്പോഴും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
(1) വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ റേറ്റുചെയ്ത വെൽഡിംഗ് കറൻ്റും ലോഡ് ദൈർഘ്യവും അനുസരിച്ച് ഇത് ഉപയോഗിക്കണം, കൂടാതെ ഓവർലോഡ് ചെയ്യരുത്.
(2) വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വളരെക്കാലം ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കില്ല.
(3) റെഗുലേറ്റിംഗ് കറൻ്റ് ലോഡില്ലാതെ പ്രവർത്തിപ്പിക്കേണ്ടതാണ്.
(4) എല്ലായ്പ്പോഴും വയർ കോൺടാക്റ്റുകൾ, ഫ്യൂസുകൾ, ഗ്രൗണ്ടിംഗ്, അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് മെക്കാനിസങ്ങൾ മുതലായവ പരിശോധിച്ച് അവ നല്ല നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
(5) പൊടിയും മഴയും കടന്നുകയറുന്നത് തടയാൻ വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ വൃത്തിയുള്ളതും വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായി സൂക്ഷിക്കുക.
(6) ഇത് സ്ഥിരമായി സ്ഥാപിക്കുകയും ജോലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കുകയും ചെയ്യുക.
(7) വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ പതിവായി പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
20. പൊട്ടുന്ന ഒടിവിൻ്റെ അപകടങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഉത്തരം: പൊട്ടുന്ന ഒടിവ് പെട്ടെന്ന് സംഭവിക്കുന്നതും കൃത്യസമയത്ത് കണ്ടുപിടിക്കാനും തടയാനും കഴിയാത്തതിനാൽ, അത് സംഭവിച്ചാൽ, അനന്തരഫലങ്ങൾ വളരെ ഗുരുതരമായിരിക്കും, ഇത് വലിയ സാമ്പത്തിക നഷ്ടം മാത്രമല്ല, മനുഷ്യജീവന് അപകടകരമാക്കുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ, വെൽഡിഡ് ഘടനകളുടെ പൊട്ടുന്ന ഒടിവ് ഗൗരവമായി കാണേണ്ട ഒരു പ്രശ്നമാണ്.
21. പ്ലാസ്മ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകളും പ്രയോഗങ്ങളും?
ഉത്തരം: പ്ലാസ്മ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ, പ്ലാസ്മ ജ്വാലയുടെ താപനില ഉയർന്നതും മിക്കവാറും എല്ലാ റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളും ഉരുകാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്, അതിനാൽ ഇത് വിശാലമായ വസ്തുക്കളിൽ തളിക്കാൻ കഴിയും. പ്ലാസ്മ ജ്വാലയുടെ വേഗത കൂടുതലാണ്, കണികാ ത്വരണം മികച്ചതാണ്, അതിനാൽ കോട്ടിംഗ് ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി ഉയർന്നതാണ്. ഇതിന് വിപുലമായ ഉപയോഗങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ സെറാമിക് വസ്തുക്കൾ തളിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച മാർഗമാണിത്.
22. വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ് കാർഡ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമം എന്താണ്?
ഉത്തരം: വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ് കാർഡ് തയ്യാറാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രോഗ്രാം ഉൽപ്പന്ന അസംബ്ലി ഡ്രോയിംഗുകൾ, പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകൾ, അവയുടെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി അനുബന്ധ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് വിലയിരുത്തൽ കണ്ടെത്തുകയും ലളിതമായ ഒരു ജോയിൻ്റ് ഡയഗ്രം വരയ്ക്കുകയും വേണം; വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ് കാർഡ് നമ്പർ, ഡ്രോയിംഗ് നമ്പർ, ജോയിൻ്റ് നെയിം, ജോയിൻ്റ് നമ്പർ, വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമം യോഗ്യതാ നമ്പർ, വെൽഡർ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഇനങ്ങൾ;
വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വിലയിരുത്തലും യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന വ്യവസ്ഥകളും സാങ്കേതിക ഘടകങ്ങളും ഉൽപ്പാദന അനുഭവവും അടിസ്ഥാനമാക്കി വെൽഡിംഗ് സീക്വൻസ് തയ്യാറാക്കുക; വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് വിലയിരുത്തലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർദ്ദിഷ്ട വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ തയ്യാറാക്കുക; ഉൽപ്പന്ന ഡ്രോയിംഗിൻ്റെയും ഉൽപ്പന്ന മാനദണ്ഡങ്ങളുടെയും ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന ഏജൻസി, പരിശോധന രീതി, പരിശോധന അനുപാതം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുക. .
23. കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് വയറിലേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ സിലിക്കണും മാംഗനീസും ചേർക്കേണ്ടത് എന്തുകൊണ്ട്?
ഉത്തരം: കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഒരു ഓക്സിഡൈസിംഗ് വാതകമാണ്. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വെൽഡിംഗ് മെറ്റൽ മൂലകങ്ങൾ കത്തിച്ചുകളയും, അതുവഴി വെൽഡിൻറെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ വളരെ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. അവയിൽ, ഓക്സിഡേഷൻ സുഷിരങ്ങൾക്കും സ്പട്ടറിനും കാരണമാകും. വെൽഡിംഗ് വയറിലേക്ക് സിലിക്കണും മാംഗനീസും ചേർക്കുക. ഇതിന് ഒരു ഡയോക്സിഡൈസിംഗ് ഫലമുണ്ട്, വെൽഡിംഗ് ഓക്സിഡേഷൻ, സ്പാറ്റർ എന്നിവയുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.
24. ജ്വലിക്കുന്ന മിശ്രിതങ്ങളുടെ സ്ഫോടന പരിധി എന്താണ്, ഏത് ഘടകങ്ങൾ അതിനെ ബാധിക്കുന്നു?
ഉത്തരം: ജ്വലിക്കുന്ന മിശ്രിതത്തിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ജ്വലിക്കുന്ന വാതകം, നീരാവി അല്ലെങ്കിൽ പൊടി സംഭവിക്കുന്ന സാന്ദ്രത പരിധിയെ സ്ഫോടന പരിധി എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ഏകാഗ്രതയുടെ താഴത്തെ പരിധിയെ താഴ്ന്ന സ്ഫോടന പരിധി എന്നും, ഏകാഗ്രതയുടെ ഉയർന്ന പരിധിയെ മുകളിലെ സ്ഫോടന പരിധി എന്നും വിളിക്കുന്നു. സ്ഫോടന പരിധി താപനില, മർദ്ദം, ഓക്സിജൻ്റെ അളവ്, കണ്ടെയ്നർ വ്യാസം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ബാധിക്കുന്നു. താപനില വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, സ്ഫോടന പരിധി കുറയുന്നു; മർദ്ദം കൂടുമ്പോൾ, സ്ഫോടന പരിധിയും കുറയുന്നു; മിശ്രിത വാതകത്തിൽ ഓക്സിജൻ്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, താഴ്ന്ന സ്ഫോടന പരിധി കുറയുന്നു. ജ്വലന പൊടിക്ക്, അതിൻ്റെ സ്ഫോടന പരിധി വ്യാപനം, ഈർപ്പം, താപനില തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു.
25. ബോയിലർ ഡ്രമ്മുകൾ, കണ്ടൻസറുകൾ, ഓയിൽ ടാങ്കുകൾ, ഓയിൽ ടാങ്കുകൾ, മറ്റ് ലോഹ പാത്രങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ വൈദ്യുതാഘാതം തടയാൻ എന്ത് നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം?
ഉത്തരം: (1) വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡർമാർ ഇരുമ്പ് ഭാഗങ്ങളുമായുള്ള സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കണം, റബ്ബർ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മാറ്റുകളിൽ നിൽക്കുക അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഷൂസ് ധരിക്കുക, ഉണങ്ങിയ വസ്ത്രങ്ങൾ ധരിക്കുക.
(2) വെൽഡറുടെ ജോലി കാണാനും കേൾക്കാനും കഴിയുന്ന ഒരു രക്ഷാധികാരി കണ്ടെയ്‌നറിന് പുറത്ത് ഉണ്ടായിരിക്കണം, വെൽഡറുടെ സിഗ്നൽ അനുസരിച്ച് വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കാനുള്ള സ്വിച്ച്.
(3) കണ്ടെയ്‌നറുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന തെരുവ് വിളക്കുകളുടെ വോൾട്ടേജ് 12 വോൾട്ടിൽ കൂടരുത്. പോർട്ടബിൾ ലൈറ്റ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിൻ്റെ ഷെൽ വിശ്വസനീയമായി നിലകൊള്ളണം, കൂടാതെ ഓട്ടോട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവാദമില്ല.
(4) പോർട്ടബിൾ ലൈറ്റുകൾക്കും വെൽഡിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾക്കുമുള്ള ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ ബോയിലറുകളിലേക്കും ലോഹ പാത്രങ്ങളിലേക്കും കൊണ്ടുപോകാൻ അനുവദിക്കില്ല.
26. വെൽഡിംഗും ബ്രേസിംഗും തമ്മിൽ എങ്ങനെ വേർതിരിക്കാം? ഓരോന്നിൻ്റെയും സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഉത്തരം: വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ആറ്റങ്ങളുടെ ബോണ്ടിംഗ് ആണ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ സ്വഭാവം, അതേസമയം വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളെക്കാൾ കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ഉള്ള ഒരു ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് മീഡിയം ബ്രേസിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു - വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ബ്രേസിംഗ് മെറ്റീരിയൽ.
ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ പ്രയോജനം, വെൽഡിഡ് ജോയിൻ്റിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉയർന്നതാണ്, കട്ടിയുള്ളതും വലുതുമായ ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ ഉൽപാദനക്ഷമത ഉയർന്നതാണ്. പോരായ്മകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദവും രൂപഭേദവും വലുതാണ്, ഘടനാപരമായ മാറ്റങ്ങൾ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയിൽ സംഭവിക്കുന്നു;
Xinfa വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരവും കുറഞ്ഞ വിലയും ഉണ്ട്. വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ദയവായി സന്ദർശിക്കുക:വെൽഡിംഗ് & കട്ടിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ - ചൈന വെൽഡിംഗ് & കട്ടിംഗ് ഫാക്ടറി & വിതരണക്കാർ (xinfatools.com)
കുറഞ്ഞ ചൂടായ താപനില, പരന്ന, മിനുസമാർന്ന സന്ധികൾ, മനോഹരമായ രൂപം, ചെറിയ സമ്മർദ്ദം, രൂപഭേദം എന്നിവയാണ് ബ്രേസിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ. അസംബ്ലി സമയത്ത് കുറഞ്ഞ സംയുക്ത ശക്തിയും ഉയർന്ന അസംബ്ലി വിടവ് ആവശ്യകതയുമാണ് ബ്രേസിംഗിൻ്റെ ദോഷങ്ങൾ.
27. കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് വാതകവും ആർഗോൺ വാതകവും സംരക്ഷിത വാതകങ്ങളാണ്. അവയുടെ ഗുണങ്ങളും ഉപയോഗങ്ങളും വിശദമാക്കാമോ?
ഉത്തരം: കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് ഒരു ഓക്സിഡൈസിംഗ് വാതകമാണ്. വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിൽ ഒരു സംരക്ഷിത വാതകമായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് ഉരുകിയ കുളത്തിലെ തുള്ളികളെയും ലോഹത്തെയും അക്രമാസക്തമായി ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യും, ഇത് അലോയ് മൂലകങ്ങളുടെ കത്തുന്ന നഷ്ടത്തിന് കാരണമാകുന്നു. പ്രോസസ്സബിലിറ്റി മോശമാണ്, സുഷിരങ്ങളും വലിയ സ്പ്ലാഷുകളും ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടും.
അതിനാൽ, നിലവിൽ കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ, ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ മാത്രമേ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, കൂടാതെ ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീൽ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമല്ല, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ. ഇത് വെൽഡിൻറെ കാർബണൈസേഷനു കാരണമാവുകയും ഇൻ്റർക്രിസ്റ്റലിൻ നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും എന്നതിനാൽ, ഇത് ഗെറ്റ് ലെസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ആർഗൺ ഒരു നിഷ്ക്രിയ വാതകമാണ്. ഉരുകിയ ലോഹവുമായി രാസപരമായി പ്രതികരിക്കാത്തതിനാൽ, വെൽഡിൻ്റെ രാസഘടന അടിസ്ഥാനപരമായി മാറ്റമില്ല. വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണ്. വിവിധ അലോയ് സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ എന്നിവ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. കാരണം ആർഗോണിൻ്റെ വില ക്രമേണ കുറയുന്നു, അതിനാൽ മൃദുവായ ഉരുക്ക് വെൽഡിങ്ങിനായി ഇത് വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
28. 16 മില്യൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ വെൽഡബിലിറ്റിയും വെൽഡിംഗ് സവിശേഷതകളും വിവരിക്കുക?
ഉത്തരം: 16Mn സ്റ്റീൽ Q235A സ്റ്റീലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഏകദേശം 1% Mn ചേർത്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാർബൺ തുല്യമായത് 0.345%~0.491% ആണ്. അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം മികച്ചതാണ്.
എന്നിരുന്നാലും, കാഠിന്യം Q235A സ്റ്റീലിനേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലാണ്. ചെറിയ പാരാമീറ്ററുകളും ചെറിയ വെൽഡും ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വലിയ കനം, വലിയ കർക്കശമായ ഘടന എന്നിവയിൽ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാം, പ്രത്യേകിച്ച് താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ഉചിതമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാം. നിലം preheating.
ഹാൻഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, E50 ഗ്രേഡ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക; ഓട്ടോമാറ്റിക് സബ്മർജഡ് ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിന് ബെവലിംഗ് ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഫ്ലക്സ് 431 ഉപയോഗിച്ച് H08MnA വെൽഡിംഗ് വയർ ഉപയോഗിക്കാം; ബെവലുകൾ തുറക്കുമ്പോൾ, ഫ്ലക്സ് 431 ഉള്ള H10Mn2 വെൽഡിംഗ് വയർ ഉപയോഗിക്കുക; CO2 ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് വയർ H08Mn2SiA അല്ലെങ്കിൽ H10MnSi ഉപയോഗിക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-06-2023
