ഏത് മെഷീൻ ഷോപ്പിലും ഹോൾമേക്കിംഗ് ഒരു സാധാരണ നടപടിക്രമമാണ്, എന്നാൽ ഓരോ ജോലിക്കും ഏറ്റവും മികച്ച കട്ടിംഗ് ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും വ്യക്തമല്ല. ഒരു മെഷീൻ ഷോപ്പ് സോളിഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസേർട്ട് ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കണോ? വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലുകൾ നിറവേറ്റുന്ന, ആവശ്യമായ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന, കൈയിലുള്ള ജോലിക്ക് ഏറ്റവും ലാഭം നൽകുന്ന ഒരു ഡ്രിൽ ഉണ്ടായിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, എന്നാൽ മെഷീൻ ഷോപ്പുകളിൽ നിർമ്മിക്കുന്ന വിവിധ ജോലികളുടെ കാര്യം വരുമ്പോൾ, "വൺ-ഡ്രിൽ" ഇല്ല. -എല്ലാത്തിനും യോജിക്കുന്നു."
ഭാഗ്യവശാൽ, സോളിഡ് ഡ്രില്ലുകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഇൻസേർട്ട് ഡ്രില്ലുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ അഞ്ച് മാനദണ്ഡങ്ങൾ പരിഗണിച്ച് പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കാം.
അടുത്ത കരാർ ദീർഘകാലമോ ഹ്രസ്വകാലമോ?
ഉത്തരം ഒരു ദീർഘകാല, ആവർത്തിക്കാവുന്ന പ്രക്രിയയാണ് നടത്തുന്നതെങ്കിൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഒരു ഇൻസേർട്ട് ഡ്രില്ലിൽ നിക്ഷേപിക്കുക. സാധാരണയായി സ്‌പേഡ് ഡ്രിൽ അല്ലെങ്കിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ടിപ്പ് ഡ്രിൽ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ഈ ഡ്രില്ലുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതിനാൽ മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ധരിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വേഗത്തിൽ മാറ്റാനുള്ള കഴിവുണ്ട്. ഇത് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന റണ്ണുകളിലെ ഒരു ദ്വാരത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. ഡ്രിൽ ബോഡിയുടെ (ഇൻസേർട്ട് ഹോൾഡർ) പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം സൈക്കിൾ സമയവും ഇൻസെർട്ടുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവും പുതിയ സോളിഡ് ടൂളിംഗിൻ്റെ വിലയും കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ വേഗത്തിൽ നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു. ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, മാറ്റത്തിൻ്റെ വേഗതയും ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ദീർഘകാല ചെലവും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന ജോലികൾക്കായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഇൻസേർട്ട് ഡ്രില്ലുകളെ മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
അടുത്ത പ്രോജക്റ്റ് ഒരു ഷോർട്ട് റൺ അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്‌ടാനുസൃത പ്രോട്ടോടൈപ്പ് ആണെങ്കിൽ, പ്രാരംഭ കുറഞ്ഞ ചിലവ് കാരണം ഒരു സോളിഡ് ഡ്രിൽ ആണ് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. ചെറിയ ജോലികൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ ഉപകരണം ക്ഷീണമാകാൻ സാധ്യതയില്ലാത്തതിനാൽ, അത്യാധുനിക മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള എളുപ്പത്തിന് പ്രസക്തിയില്ല. ഒരു ഹ്രസ്വകാലത്തേക്ക്, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഉപകരണത്തിന് ഒരു സോളിഡ് ഡ്രില്ലിനേക്കാൾ ഉയർന്ന പ്രാരംഭ ചെലവ് ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് നിക്ഷേപിക്കാൻ ലാഭവിഹിതം നൽകിയേക്കില്ല. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉറവിടത്തെ ആശ്രയിച്ച് ഒരു സോളിഡ് ടൂളിനും ലീഡ് സമയം മികച്ചതായിരിക്കും. സോളിഡ് കാർബൈഡ് ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, വിശാലമായ ഹോൾമേക്കിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ കാര്യക്ഷമതയും ചെലവ് ലാഭവും നിലനിർത്താൻ കഴിയും.
ഈ ജോലിക്ക് എത്ര സ്ഥിരത ആവശ്യമാണ്?
ഒരു പുതിയ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് ധരിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനെതിരെ ഒരു റീഗ്രൗണ്ട് സോളിഡ് ടൂളിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത പരിഗണിക്കുക. നിർഭാഗ്യവശാൽ, ഒരു റീഗ്രൗണ്ട് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ച്, ഉപകരണത്തിൻ്റെ വ്യാസവും നീളവും യഥാർത്ഥ പതിപ്പുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല; അതിൻ്റെ വ്യാസം ചെറുതാണ്, മൊത്തത്തിലുള്ള നീളം ചെറുതാണ്. റെഗ്രൗണ്ട് ടൂൾ ഒരു പരുക്കൻ ഉപകരണമായി കൂടുതൽ തവണ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആവശ്യമായ ഫിനിഷ്ഡ് അളവുകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഒരു പുതിയ സോളിഡ് ടൂൾ ആവശ്യമാണ്. റീഗ്രൗണ്ട് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, പൂർത്തിയായ അളവുകൾ തൃപ്തിപ്പെടുത്താത്ത ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലേക്ക് മറ്റൊരു ഘട്ടം ചേർക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഓരോ ഭാഗത്തെയും ഓരോ ദ്വാരത്തിനും വില വർദ്ധിക്കുന്നു.
ഈ പ്രത്യേക ജോലിക്ക് പ്രകടനം എത്ര പ്രധാനമാണ്?
ഒരേ വ്യാസമുള്ള മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ ഉയർന്ന ഫീഡുകളിൽ സോളിഡ് ഡ്രില്ലുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അറിയാം. സോളിഡ് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ കാലക്രമേണ പരാജയപ്പെടാൻ യാതൊരു ബന്ധവുമില്ലാത്തതിനാൽ കൂടുതൽ ശക്തവും കൂടുതൽ കർക്കശവുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, റീഗ്രൈൻഡുകളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും റീഓർഡറുകളിലെ ലീഡ് സമയങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും മെഷീനിസ്റ്റുകൾ അൺകോട്ട് സോളിഡ് ഡ്രില്ലുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. നിർഭാഗ്യവശാൽ, അൺകോട്ട് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു സോളിഡ് കട്ടിംഗ് ടൂളിൻ്റെ മികച്ച വേഗതയും ഫീഡ് കഴിവുകളും കുറയ്ക്കുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, സോളിഡ് ഡ്രില്ലുകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഇൻസേർട്ട് ഡ്രില്ലുകളും തമ്മിലുള്ള പ്രകടന വിടവ് ഏതാണ്ട് നിസ്സാരമാണ്.
ഒരു ദ്വാരത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വില എത്രയാണ്?
ജോലിയുടെ വലുപ്പം, ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രാരംഭ ചെലവ്, മാറ്റങ്ങൾക്കുള്ള പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, റീഗ്രൈൻഡുകളും ടച്ച്-ഓഫുകളും, ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിലെ ഘട്ടങ്ങളുടെ എണ്ണം എന്നിവയെല്ലാം ഉടമസ്ഥാവകാശ സമവാക്യത്തിൻ്റെ വിലയിലെ വേരിയബിളുകളാണ്. കുറഞ്ഞ പ്രാരംഭ ചെലവ് കാരണം സോളിഡ് ഡ്രില്ലുകൾ ഷോർട്ട് റണ്ണുകൾക്ക് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. സാധാരണയായി, ചെറിയ ജോലികൾ പൂർത്തിയാകുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ടൂൾ ഔട്ടാകില്ല, അതായത് മാറ്റങ്ങൾ, റീഗ്രൈൻഡ്, ടച്ച്-ഓഫുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയമില്ല.
മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു ഡ്രില്ലിന് ദീർഘകാല കരാറുകൾക്കും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന റണ്ണുകൾക്കുമായി ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സിൽ ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ചിലവ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും. മുഴുവൻ ഉപകരണവും ഓർഡർ ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാൽ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ധരിക്കുകയോ കേടാകുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ സേവിംഗ്സ് ആരംഭിക്കുന്നു-ഇൻസേർട്ട് (അതായത് ബ്ലേഡ്).
മറ്റൊരു ചെലവ് ലാഭിക്കൽ വേരിയബിൾ എന്നത് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ മാറ്റുമ്പോൾ മെഷീൻ ലാഭിക്കുന്നതോ ചെലവഴിച്ചതോ ആണ്. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഇൻസേർട്ട് ഡ്രില്ലിൻ്റെ വ്യാസവും നീളവും കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് മാറ്റുന്നത് ബാധിക്കില്ല, എന്നാൽ സോളിഡ് ഡ്രില്ലിന് അത് ധരിക്കുമ്പോൾ റീഗ്രൗണ്ട് ആവശ്യമുള്ളതിനാൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ സോളിഡ് ടൂളുകൾ സ്പർശിക്കണം. ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാത്ത ഒരു മിനിറ്റാണിത്.
ഉടമസ്ഥാവകാശ സമവാക്യത്തിൻ്റെ വിലയിലെ അവസാന വേരിയബിൾ ദ്വാര നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ ഘട്ടങ്ങളുടെ എണ്ണമാണ്. മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഇൻസേർട്ട് ഡ്രില്ലുകൾക്ക് സാധാരണയായി ഒരൊറ്റ ഓപ്പറേഷനിൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. സോളിഡ് ഡ്രില്ലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന പല ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ജോലിയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി റീഗ്രൗണ്ട് ടൂൾ ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം ഒരു ഫിനിഷിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ ചേർക്കുന്നു, ഇത് നിർമ്മിക്കുന്ന ഭാഗത്തിന് മെഷീനിംഗ് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു അനാവശ്യ ഘട്ടം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
മൊത്തത്തിൽ, മിക്ക മെഷീൻ ഷോപ്പുകൾക്കും ഡ്രിൽ തരങ്ങളുടെ നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആവശ്യമാണ്. പല വ്യാവസായിക ടൂളിംഗ് വിതരണക്കാരും ഒരു പ്രത്യേക ജോലിക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച ഡ്രിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ വിദഗ്ധ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ തീരുമാന പ്രക്രിയയിൽ സഹായിക്കുന്നതിന് ഓരോ ദ്വാരത്തിനും വില നിശ്ചയിക്കുന്നതിന് ടൂളിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സൗജന്യ ഉറവിടങ്ങളുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-12-2020
