സെമിഓട്ടോമാറ്റിക്, റോബോട്ടിക് വെൽഡിങ്ങിൽ ഉപഭോഗം, തോക്ക്, ഉപകരണങ്ങൾ, ഓപ്പറേറ്റർ പ്രകടനം എന്നിവ എങ്ങനെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാം
ചില ഉപഭോഗ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്കൊപ്പം, സെമിഓട്ടോമാറ്റിക്, റോബോട്ടിക് വെൽഡ് സെല്ലുകൾക്ക് ഒരേ കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഇൻവെൻ്ററി കാര്യക്ഷമമാക്കാനും ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ആശയക്കുഴപ്പം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
നിർമ്മാണ വെൽഡിംഗ് ഓപ്പറേഷനിൽ ചെലവ് കൂടുതലായി പല സ്ഥലങ്ങളിൽ നിന്നും വരാം. ഇത് ഒരു സെമിഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ റോബോട്ടിക് വെൽഡ് സെൽ ആണെങ്കിലും, അനാവശ്യ ചെലവുകളുടെ ചില സാധാരണ കാരണങ്ങൾ ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതവും തൊഴിലാളികളുടെ നഷ്ടവും, ഉപഭോഗ മാലിന്യങ്ങൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പുനർനിർമ്മാണവും, ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനത്തിൻ്റെ അഭാവം എന്നിവയാണ്.
ഈ ഘടകങ്ങളിൽ പലതും പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കുകയും പരസ്പരം സ്വാധീനിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനത്തിൻ്റെ അഭാവം, ഉദാഹരണത്തിന്, പുനർനിർമ്മാണവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ആവശ്യമായ കൂടുതൽ വെൽഡ് വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന അധിക മെറ്റീരിയലുകളിലും ഉപഭോഗ വസ്തുക്കളിലും പണം ചിലവാക്കുക മാത്രമല്ല, ജോലി ചെയ്യാൻ കൂടുതൽ തൊഴിലാളികളും ഏതെങ്കിലും അധിക വെൽഡ് പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്.
ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെൽഡിംഗ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പ്രത്യേകിച്ചും ചെലവേറിയതാണ്, അവിടെ ഭാഗത്തിൻ്റെ നിരന്തരമായ പുരോഗതി മൊത്തത്തിലുള്ള ത്രൂപുട്ടിൽ നിർണായകമാണ്. ഒരു ഭാഗം ശരിയായി ഇംതിയാസ് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, പ്രക്രിയയുടെ അവസാനം വരെ ആ തകരാർ പിടികൂടിയില്ലെങ്കിൽ, എല്ലാ ജോലികളും വീണ്ടും ചെയ്യണം.
ഉപഭോഗം, തോക്ക്, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക്, റോബോട്ടിക് വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിലെ ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കമ്പനികൾക്ക് ഈ എട്ട് നുറുങ്ങുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
1. ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ ഉടൻ മാറ്റരുത്
നോസൽ, ഡിഫ്യൂസർ, കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ്, ലൈനറുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ, നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങളിലെ ചെലവിൻ്റെ ഗണ്യമായ ഭാഗം ഉണ്ടാക്കാം. ചില ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഓരോ ഷിഫ്റ്റിന് ശേഷവും കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് ശീലം കൂടാതെ, അത്യാവശ്യമായാലും ഇല്ലെങ്കിലും മാറ്റിയേക്കാം. എന്നാൽ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ വളരെ വേഗം മാറ്റുന്നത് വർഷത്തിൽ നൂറുകണക്കിന്, അല്ലെങ്കിലും ആയിരക്കണക്കിന് ഡോളർ പാഴാക്കിയേക്കാം. ഇത് ഉപയോഗയോഗ്യമായ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, അനാവശ്യമായ മാറ്റത്തിനായി ഓപ്പറേറ്റർ പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വയർ ഫീഡിംഗ് പ്രശ്‌നങ്ങളോ മറ്റ് ഗ്യാസ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് (GMAW) തോക്ക് പ്രകടന പ്രശ്‌നങ്ങളോ അനുഭവപ്പെടുമ്പോൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർ കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് മാറ്റുന്നതും സാധാരണമാണ്. എന്നാൽ പ്രശ്നം സാധാരണയായി തെറ്റായി ട്രിം ചെയ്തതോ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതോ ആയ തോക്ക് ലൈനറിലാണ്. തോക്കിൻ്റെ രണ്ട് അറ്റത്തും നിലനിർത്താത്ത ലൈനറുകൾ, കാലക്രമേണ തോക്ക് കേബിൾ നീളുന്നതിനാൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. കോൺടാക്റ്റ് നുറുങ്ങുകൾ സാധാരണയേക്കാൾ വേഗത്തിൽ പരാജയപ്പെടുന്നതായി തോന്നുന്നുവെങ്കിൽ, തെറ്റായ ഡ്രൈവ് റോൾ ടെൻഷൻ, തേയ്‌ച്ച ഡ്രൈവ് റോളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫീഡർ പാത്ത്‌വേകൾ കീഹോളിംഗ് എന്നിവ മൂലവും ഇത് സംഭവിക്കാം.
ഉപഭോഗ ജീവിതത്തെയും മാറ്റത്തെയും കുറിച്ചുള്ള ശരിയായ ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനം അനാവശ്യമായ മാറ്റം തടയാനും സമയവും പണവും ലാഭിക്കാനും സഹായിക്കും. കൂടാതെ, സമയ പഠനങ്ങൾ പ്രത്യേകിച്ചും സഹായകമാകുന്ന വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഒരു മേഖലയാണിത്. ഒരു ഉപഭോഗവസ്തു എത്ര തവണ നിലനിൽക്കണമെന്ന് അറിയുന്നത് വെൽഡർമാർക്ക് അത് എപ്പോൾ മാറ്റണം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള മികച്ച ആശയം നൽകുന്നു.
2. ഉപഭോഗ ഉപയോഗം നിയന്ത്രിക്കുക
അകാല ഉപഭോഗം മാറ്റുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, ചില കമ്പനികൾ അവയുടെ ഉപയോഗം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു. വെൽഡറുകൾക്ക് സമീപം ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ സംഭരിക്കുന്നത്, ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു കേന്ദ്ര ഭാഗങ്ങളുടെ സംഭരണ സ്ഥലത്തേക്കും പുറത്തേക്കും യാത്ര ചെയ്യുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
കൂടാതെ, വെൽഡർമാർക്ക് ആക്സസ് ചെയ്യാവുന്ന സാധനങ്ങൾ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നത് പാഴായ ഉപയോഗം തടയുന്നു. ഈ പാർട്ട് ബിന്നുകൾ റീഫിൽ ചെയ്യുന്നവർക്ക് ഷോപ്പിൻ്റെ ഉപഭോഗത്തെ കുറിച്ച് കൂടുതൽ നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ ഇത് അനുവദിക്കുന്നു.
3. വെൽഡ് സെൽ സജ്ജീകരണവുമായി ഉപകരണങ്ങളും തോക്കും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക
വെൽഡ് സെൽ കോൺഫിഗറേഷനായി സെമിഓട്ടോമാറ്റിക് GMAW ഗൺ കേബിളിൻ്റെ ശരിയായ നീളം ഉള്ളത് ഓപ്പറേറ്റർ കാര്യക്ഷമതയെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
25-അടി ഉള്ള വെൽഡർ ജോലി ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്തിന് അടുത്തായി എല്ലാം ഉള്ള ഒരു ചെറിയ സെല്ലാണെങ്കിൽ. തറയിൽ ചുരുട്ടിയിരിക്കുന്ന തോക്ക് കേബിൾ വയർ ഫീഡിംഗിൽ പ്രശ്‌നമുണ്ടാക്കുകയും അഗ്രത്തിൽ വോൾട്ടേജ് കുറയുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ ഇത് ഒരു ട്രിപ്പിംഗ് അപകടവും സൃഷ്ടിക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, കേബിൾ വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, വെൽഡർ തോക്ക് വലിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, കേബിളിലും അതിൻ്റെ തോക്കുമായുള്ള ബന്ധത്തിലും സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു.
4. ജോലിക്ക് ഏറ്റവും മികച്ച ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ലഭ്യമായ ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ കോൺടാക്റ്റ് നുറുങ്ങുകൾ, നോസിലുകൾ, ഗ്യാസ് ഡിഫ്യൂസറുകൾ എന്നിവ വാങ്ങുന്നത് പ്രലോഭിപ്പിക്കുന്നതാണെങ്കിലും, അവ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരെ നിലനിൽക്കില്ല, കൂടുതൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള മാറ്റം കാരണം അവയ്ക്ക് ജോലി സമയത്തും പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തും കൂടുതൽ ചിലവ് വരും. മികച്ച ഓപ്ഷനുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കാനും ഡോക്യുമെൻ്റഡ് ട്രയലുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും ഷോപ്പുകൾ ഭയപ്പെടേണ്ടതില്ല.
ഒരു ഷോപ്പ് മികച്ച ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, സൗകര്യത്തിലെ എല്ലാ വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിലും ഒരേ സമയം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻവെൻ്ററി മാനേജ്മെൻ്റിൽ സമയം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും. ചില ഉപഭോഗ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്കൊപ്പം, സെമിഓട്ടോമാറ്റിക്, റോബോട്ടിക് വെൽഡ് സെല്ലുകൾക്ക് ഒരേ കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഇൻവെൻ്ററി കാര്യക്ഷമമാക്കാനും ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ആശയക്കുഴപ്പം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
5. പ്രിവൻ്റീവ് മെയിൻ്റനൻസ് ടൈമിൽ നിർമ്മിക്കുക
റിയാക്ടീവാകുന്നതിനേക്കാൾ എപ്പോഴും സജീവമായിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. പ്രിവൻ്റീവ് മെയിൻ്റനൻസ് നടത്താൻ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്യണം, ഒരുപക്ഷേ ദിവസേനയോ ആഴ്ചയിലോ. ഇത് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സുഗമമായി ഒഴുകാൻ സഹായിക്കുകയും ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ചെലവഴിക്കുന്ന സമയവും ചെലവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഹ്യൂമൻ ഓപ്പറേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ റോബോട്ട് ഓപ്പറേറ്റർ പിന്തുടരേണ്ട നടപടിക്രമങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് കമ്പനികൾ പരിശീലന മാനദണ്ഡങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കണം. ഓട്ടോമേറ്റഡ് വെൽഡ് സെല്ലുകളിൽ പ്രത്യേകമായി, ഒരു റീമർ അല്ലെങ്കിൽ നോസൽ ക്ലീനിംഗ് സ്റ്റേഷൻ സ്പാറ്റർ നീക്കംചെയ്യും. ഇതിന് ഉപഭോഗം ചെയ്യാവുന്ന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും റോബോട്ടുമായുള്ള മനുഷ്യൻ്റെ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. മനുഷ്യ ഇടപെടൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചിലവുകൾ കുറയ്ക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കുന്നു, അത് പിശകുകൾ അവതരിപ്പിക്കുകയും പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കുകയും ചെയ്യും. സെമിഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, കേബിൾ കവർ, ഹാൻഡിലുകൾ, കഴുത്ത് എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നത് പിന്നീട് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ലാഭിക്കാം. ഡ്യൂറബിൾ കേബിൾ കവറിംഗ് ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്ന GMAW തോക്കുകൾ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ജീവനക്കാർക്ക് ദോഷകരമായ സാഹചര്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള മികച്ച മാർഗമാണ്. സെമിഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതിന് പകരം നന്നാക്കാവുന്ന GMAW തോക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സമയവും പണവും ലാഭിക്കും.
6. പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിക്ഷേപിക്കുക
കാലഹരണപ്പെട്ട വെൽഡിംഗ് പവർ സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനുപകരം, മെച്ചപ്പെട്ട സാങ്കേതികവിദ്യകളുള്ള പുതിയ മെഷീനുകളിൽ ഷോപ്പുകൾക്ക് നിക്ഷേപിക്കാൻ കഴിയും. അവ കൂടുതൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുള്ളതായിരിക്കും, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമായി വരും, ഭാഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നത് എളുപ്പമായിരിക്കും-ആത്യന്തികമായി കൂടുതൽ ചെലവ്-കാര്യക്ഷമമാണെന്ന് തെളിയിക്കുന്നു.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പൾസ്ഡ് വെൽഡിംഗ് തരംഗരൂപം കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ആർക്ക് നൽകുകയും കുറച്ച് സ്പാറ്റർ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വൃത്തിയാക്കാൻ ചെലവഴിക്കുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുന്നു. പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ വൈദ്യുതി സ്രോതസ്സുകളിൽ മാത്രം ഒതുങ്ങുന്നില്ല. ഇന്നത്തെ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ ദീർഘായുസ്സ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും മാറ്റുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. റോബോട്ടിക് വെൽഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് പാർട്ട് ലൊക്കേഷൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ടച്ച് സെൻസിംഗ് നടപ്പിലാക്കാനും കഴിയും.
7. ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് സെലക്ഷൻ പരിഗണിക്കുക
വെൽഡിങ്ങിൽ പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു ഘടകമാണ് ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്. പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യ ഗ്യാസ് വിതരണത്തിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിച്ചതിനാൽ കുറഞ്ഞ വാതക പ്രവാഹ നിരക്ക്-മണിക്കൂറിൽ 35 മുതൽ 40 ക്യുബിക് അടി വരെ (CFH)- 60 മുതൽ 65-CFH വരെ വാതക പ്രവാഹം ആവശ്യമായിരുന്ന അതേ ഗുണനിലവാരം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാനാകും. ഈ കുറഞ്ഞ സംരക്ഷണ വാതക ഉപയോഗം ഗണ്യമായ ചിലവ് ലാഭിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും.
കൂടാതെ, ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് തരം സ്പാറ്റർ, ക്ലീനപ്പ് സമയം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ബാധിക്കുമെന്ന് കടകൾ അറിഞ്ഞിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, 100% കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് വാതകം മികച്ച നുഴഞ്ഞുകയറ്റം നൽകുന്നു, എന്നാൽ ഇത് ഒരു മിശ്രിത വാതകത്തേക്കാൾ കൂടുതൽ സ്പാറ്റർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. പ്രയോഗത്തിന് ഏറ്റവും മികച്ച ഫലം നൽകുന്നത് ഏതാണെന്ന് കാണാൻ വ്യത്യസ്ത ഷീൽഡിംഗ് വാതകങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കുന്നത് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
8. വൈദഗ്ധ്യമുള്ള വെൽഡർമാരെ ആകർഷിക്കുന്നതിനും നിലനിർത്തുന്നതിനും പരിസ്ഥിതി മെച്ചപ്പെടുത്തുക
ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിൽ ജീവനക്കാരെ നിലനിർത്തുന്നത് വലിയ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വിറ്റുവരവ് ജീവനക്കാരുടെ നിരന്തരമായ പരിശീലനം ആവശ്യമാണ്, ഇത് സമയവും പണവും പാഴാക്കുന്നു. വിദഗ്ധ തൊഴിലാളികളെ ആകർഷിക്കുന്നതിനും നിലനിർത്തുന്നതിനുമുള്ള ഒരു മാർഗം ഒരു ഷോപ്പിൻ്റെ സംസ്കാരവും പരിസ്ഥിതിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ്. അവരുടെ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ആളുകളുടെ പ്രതീക്ഷകൾ പോലെ സാങ്കേതികവിദ്യയും മാറി, കമ്പനികൾ പൊരുത്തപ്പെടണം.
ഫ്യൂം എക്‌സ്‌ട്രാക്ഷൻ സംവിധാനങ്ങളുള്ള വൃത്തിയുള്ളതും താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതുമായ സൗകര്യം ജീവനക്കാരെ ക്ഷണിക്കുന്നു. ആകർഷകമായ വെൽഡിംഗ് ഹെൽമെറ്റുകളും കയ്യുറകളും പോലുള്ള ആനുകൂല്യങ്ങളും ഒരു പ്രോത്സാഹനമാണ്. ശരിയായ ജീവനക്കാരുടെ പരിശീലനത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നതും പ്രധാനമാണ്, ഇത് പുതിയ വെൽഡർമാരെ പ്രക്രിയയെ നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ സഹായിക്കും, അതിനാൽ അവർക്ക് പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാനാകും. ജീവനക്കാരിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് ദീർഘകാലാടിസ്ഥാനത്തിൽ പ്രതിഫലം നൽകും.
ജോലിക്ക് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങളും ഉപഭോഗവസ്തുക്കളും ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായ പരിശീലനം ലഭിച്ച വെൽഡർമാർ, പുനർനിർമ്മാണത്തിനോ ഉപഭോഗം മാറ്റുന്നതിനോ വേണ്ടി തുടർച്ചയായി തടസ്സങ്ങൾ നേരിടുന്ന ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, അനാവശ്യ ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കിക്കൊണ്ട് കടകൾക്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ചലിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-29-2016
