അലുമിനിയം അലോയ് വെൽഡിംഗ് പ്രശ്നങ്ങളും രീതികളും

Xinfa വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരവും കുറഞ്ഞ വിലയും ഉണ്ട്. വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ദയവായി സന്ദർശിക്കുക:വെൽഡിംഗ് & കട്ടിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ - ചൈന വെൽഡിംഗ് & കട്ടിംഗ് ഫാക്ടറി & വിതരണക്കാർ (xinfatools.com)

ഉൽപാദന സമയത്ത് ചൂടുള്ള വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ വെൽഡിംഗ് വയർ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവയുടെ ഘടന ക്രമീകരിക്കാൻ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാം. നാശ പ്രതിരോധം അനുവദിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അലുമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം അലോയ്കൾ ഒഴികെയുള്ള അലുമിനിയം അലോയ്കൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ അലുമിനിയം-സിലിക്കൺ അലോയ് വെൽഡിംഗ് വയർ ഉപയോഗിക്കാം. അലുമിനിയം-സിലിക്കൺ അലോയ് 0.5% സിലിക്കൺ അടങ്ങിയിരിക്കുമ്പോൾ, ചൂടുള്ള വിള്ളലിൻ്റെ പ്രവണത കൂടുതലാണ്. സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, അലോയ്യുടെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില പരിധി ചെറുതായിത്തീരുന്നു, ദ്രവ്യത ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു, ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് കുറയുന്നു, ചൂടുള്ള വിള്ളലിൻ്റെ പ്രവണതയും അതിനനുസരിച്ച് കുറയുന്നു.

ഉൽപ്പാദന അനുഭവം അനുസരിച്ച്, സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം 5% മുതൽ 6% വരെയാകുമ്പോൾ ചൂടുള്ള വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകില്ല, അതിനാൽ SAlSi സ്ട്രിപ്പ് (സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം 4.5% മുതൽ 6% വരെ) വെൽഡിംഗ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് മികച്ച ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം ഉണ്ടാകും.

4. ഹൈഡ്രജൻ എളുപ്പത്തിൽ അലിയിക്കുക

അലുമിനിയം, അലൂമിനിയം അലോയ്കൾക്ക് ദ്രാവകാവസ്ഥയിൽ വലിയ അളവിൽ ഹൈഡ്രജനെ ലയിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഖരാവസ്ഥയിൽ ഹൈഡ്രജനെ അലിയിക്കുന്നില്ല. വെൽഡിംഗ് പൂളിൻ്റെ ദൃഢീകരണവും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയും സമയത്ത്, ഹൈഡ്രജൻ രക്ഷപ്പെടാൻ സമയമില്ല, ഹൈഡ്രജൻ ദ്വാരങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നു. ആർക്ക് കോളം അന്തരീക്ഷത്തിലെ ഈർപ്പം, വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ഓക്സൈഡ് ഫിലിം, അടിസ്ഥാന ലോഹം എന്നിവയാൽ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഈർപ്പം വെൽഡിലെ ഹൈഡ്രജൻ്റെ പ്രധാന ഉറവിടങ്ങളാണ്. അതിനാൽ, സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ ഹൈഡ്രജൻ്റെ ഉറവിടം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.

5. സന്ധികളും ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലകളും എളുപ്പത്തിൽ മൃദുവാക്കുന്നു

അലോയ് ഘടകങ്ങൾ ബാഷ്പീകരിക്കാനും കത്തിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, ഇത് വെൽഡിൻറെ പ്രകടനം കുറയ്ക്കുന്നു.

അടിസ്ഥാന ലോഹം രൂപഭേദം-ശക്തിപ്പെടുത്തുകയോ സോളിഡ്-സൊല്യൂഷൻ പ്രായം-ബലപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്താൽ, വെൽഡിംഗ് ചൂട് ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയുടെ ശക്തി കുറയ്ക്കും.

അലൂമിനിയത്തിന് മുഖം കേന്ദ്രീകൃതമായ ഒരു ക്യൂബിക് ലാറ്റിസ് ഉണ്ട് കൂടാതെ അലോട്രോപ്പുകളൊന്നുമില്ല. ചൂടാക്കുമ്പോഴും തണുപ്പിക്കുമ്പോഴും ഘട്ടം മാറ്റമില്ല. വെൽഡ് ധാന്യങ്ങൾ പരുക്കനാകും, ഘട്ടം മാറ്റങ്ങളിലൂടെ ധാന്യങ്ങൾ ശുദ്ധീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല.
വെൽഡിംഗ് രീതി
അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ ഏതാണ്ട് വിവിധ വെൽഡിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിവിധ വെൽഡിംഗ് രീതികളുമായി വ്യത്യസ്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഉണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ വെൽഡിംഗ് രീതികൾക്ക് അവരുടേതായ അവസരങ്ങളുണ്ട്.

ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗും ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് രീതികളും ഉപകരണങ്ങളിൽ ലളിതവും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ആവശ്യമില്ലാത്ത അലുമിനിയം ഷീറ്റുകളുടെയും കാസ്റ്റിംഗുകളുടെയും വെൽഡിങ്ങ് നന്നാക്കാൻ ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. അലുമിനിയം അലോയ് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഇലക്ട്രോഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം.

അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്കൾക്കായി ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ് നിഷ്ക്രിയ വാതക ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് (TIG അല്ലെങ്കിൽ MIG) രീതി.

അലൂമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ് ഷീറ്റുകൾ ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡ് ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറൻ്റ് ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡ് പൾസ് ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

അലൂമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ് കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ ടങ്സ്റ്റൺ ഹീലിയം ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ആർഗോൺ-ഹീലിയം മിക്സഡ് ടങ്സ്റ്റൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ഗ്യാസ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, പൾസ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഗ്യാസ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, പൾസ് ഗ്യാസ് മെറ്റൽ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങ് എന്നിവ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.