SMT വ്യവസായത്തിൽ നൈട്രജൻ്റെ പ്രയോഗം

പിസിബിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രക്രിയ പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു പരമ്പരയുടെ ചുരുക്കെഴുത്താണ് SMT പാച്ച്. പിസിബി (പ്രിൻറഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്) ഒരു പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡാണ്.

ഇലക്‌ട്രോണിക് അസംബ്ലി വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ സാങ്കേതികവിദ്യയും പ്രക്രിയയുമായ സർഫേസ് മൗണ്ടഡ് ടെക്‌നോളജിയുടെ ചുരുക്കെഴുത്താണ് SMT. ഇലക്‌ട്രോണിക് സർക്യൂട്ട് ഉപരിതല അസംബ്ലി സാങ്കേതികവിദ്യയെ (സർഫേസ് മൗണ്ട് ടെക്‌നോളജി, എസ്എംടി) ഉപരിതല മൗണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഉപരിതല മൗണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഒരു പ്രിൻ്റഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിൻ്റെ (പിസിബി) അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ലെഡ്‌ലെസ് അല്ലെങ്കിൽ ഷോർട്ട്-ലെഡ് ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ച ഘടകങ്ങൾ (ചൈനീസ് ഭാഷയിൽ ചിപ്പ് ഘടകങ്ങൾ എന്ന് വിളിക്കുന്ന എസ്എംസി/എസ്എംഡി എന്ന് വിളിക്കുന്നു) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന ഒരു രീതിയാണിത്. റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിപ്പ് സോൾഡറിംഗ് പോലുള്ള രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് സോൾഡറിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്ന ഒരു സർക്യൂട്ട് അസംബ്ലി സാങ്കേതികവിദ്യ.

SMT വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, നൈട്രജൻ ഒരു സംരക്ഷിത വാതകമായി വളരെ അനുയോജ്യമാണ്. പ്രധാന കാരണം, അതിൻ്റെ സംയോജിത ഊർജ്ജം ഉയർന്നതാണ്, ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും (>500C, >100bar) അല്ലെങ്കിൽ ഊർജ്ജം ചേർക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ടാകൂ.

നൈട്രജൻ ജനറേറ്റർ നിലവിൽ SMT വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ നൈട്രജൻ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണമാണ്. ഓൺ-സൈറ്റ് നൈട്രജൻ ഉൽപ്പാദന ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, നൈട്രജൻ ജനറേറ്റർ പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രികവും ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്തതുമാണ്, ദീർഘായുസ്സുള്ളതും കുറഞ്ഞ പരാജയ നിരക്കും ഉണ്ട്. നൈട്രജൻ ലഭിക്കുന്നത് വളരെ സൗകര്യപ്രദമാണ്, നൈട്രജൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിലവിലെ രീതികളിൽ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വിലയും!

നൈട്രജൻ ഉൽപ്പാദന നിർമ്മാതാക്കൾ - ചൈന നൈട്രജൻ ഉൽപ്പാദന ഫാക്ടറിയും വിതരണക്കാരും (xinfatools.com)

വേവ് സോൾഡറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിഷ്ക്രിയ വാതകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗിൽ നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. ഉപരിതല മൗണ്ട് സെറാമിക് ഹൈബ്രിഡ് സർക്യൂട്ടുകളുടെ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗിൽ ഹൈബ്രിഡ് ഐസി വ്യവസായം വളരെക്കാലമായി നൈട്രജൻ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു എന്നതാണ് ഒരു കാരണം. മറ്റ് കമ്പനികൾ ഹൈബ്രിഡ് ഐസി നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ നേട്ടങ്ങൾ കണ്ടപ്പോൾ, അവർ ഈ തത്വം പിസിബി സോൾഡറിംഗിൽ പ്രയോഗിച്ചു. ഇത്തരത്തിലുള്ള വെൽഡിങ്ങിൽ, സിസ്റ്റത്തിലെ ഓക്സിജനെ നൈട്രജൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. റിഫ്ലോ ഏരിയയിൽ മാത്രമല്ല, പ്രക്രിയയുടെ തണുപ്പിനും നൈട്രജൻ എല്ലാ പ്രദേശങ്ങളിലും അവതരിപ്പിക്കാം. മിക്ക റിഫ്ലോ സിസ്റ്റങ്ങളും ഇപ്പോൾ നൈട്രജൻ-തയ്യാറാണ്; ഗ്യാസ് കുത്തിവയ്പ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ചില സിസ്റ്റങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ നവീകരിക്കാൻ കഴിയും.

റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗിൽ നൈട്രജൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

ടെർമിനലുകളുടെയും പാഡുകളുടെയും വേഗത്തിലുള്ള നനവ്

‧സോൾഡറബിളിറ്റിയിൽ ചെറിയ മാറ്റം

ഫ്ലക്സ് അവശിഷ്ടങ്ങളുടെയും സോൾഡർ ജോയിൻ്റ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെയും മെച്ചപ്പെട്ട രൂപം

‧ചെമ്പ് ഓക്സിഡേഷൻ ഇല്ലാതെ ദ്രുത തണുപ്പിക്കൽ

ഒരു സംരക്ഷിത വാതകമെന്ന നിലയിൽ, വെൽഡിങ്ങിൽ നൈട്രജൻ്റെ പ്രധാന പങ്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഓക്സിജൻ ഇല്ലാതാക്കുക, വെൽഡബിലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, വീണ്ടും ഓക്സിഡേഷൻ തടയുക എന്നിവയാണ്. വിശ്വസനീയമായ വെൽഡിങ്ങിനായി, ഉചിതമായ സോൾഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനു പുറമേ, ഫ്ളക്സിൻറെ സഹകരണം സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്. ഫ്ളക്സ് പ്രധാനമായും വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് എസ്എംഎ ഘടകത്തിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് ഭാഗത്ത് നിന്ന് ഓക്സൈഡുകൾ നീക്കംചെയ്യുകയും വെൽഡിംഗ് ഭാഗത്തിൻ്റെ വീണ്ടും ഓക്സിഡേഷൻ തടയുകയും സോൾഡറബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സോൾഡറിന് മികച്ച നനവ് സാഹചര്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. . നൈട്രജൻ സംരക്ഷണത്തിൽ ഫോർമിക് ആസിഡ് ചേർക്കുന്നത് മേൽപ്പറഞ്ഞ ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കുമെന്ന് പരിശോധനകൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. ടണൽ-ടൈപ്പ് വെൽഡിംഗ് ടാങ്ക് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്ന റിംഗ് നൈട്രജൻ വേവ് സോളിഡിംഗ് മെഷീൻ പ്രധാനമായും ഒരു ടണൽ-ടൈപ്പ് വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടാങ്കാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് ടാങ്കിലേക്ക് ഓക്സിജൻ പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മുകളിലെ കവർ തുറക്കാവുന്ന നിരവധി ഗ്ലാസ് കഷണങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. വെൽഡിങ്ങിൽ നൈട്രജൻ അവതരിപ്പിക്കുമ്പോൾ, സംരക്ഷിത വാതകത്തിൻ്റെയും വായുവിൻ്റെയും വ്യത്യസ്ത അനുപാതങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച്, നൈട്രജൻ സ്വപ്രേരിതമായി വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിൽ നിന്ന് വായുവിനെ പുറത്താക്കും. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, PCB ബോർഡ് തുടർച്ചയായി ഓക്സിജൻ വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരും, അതിനാൽ നൈട്രജൻ തുടർച്ചയായി വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കണം, അങ്ങനെ ഓക്സിജൻ തുടർച്ചയായി ഔട്ട്ലെറ്റിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടും.

നൈട്രജൻ പ്ലസ് ഫോർമിക് ആസിഡ് സാങ്കേതികവിദ്യ സാധാരണയായി ഇൻഫ്രാറെഡ് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സംവഹന മിശ്രിതത്തോടുകൂടിയ ടണൽ-ടൈപ്പ് റിഫ്ലോ ഫർണസുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്‌ലെറ്റും പൊതുവെ തുറന്നിരിക്കുന്ന തരത്തിലാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നത്, നല്ല സീലിംഗ് ഉള്ള ഒന്നിലധികം ഡോർ കർട്ടനുകൾ ഉള്ളിലുണ്ട്, അവയ്ക്ക് ഘടകങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കാനും ചൂടാക്കാനും കഴിയും. ഡ്രൈയിംഗ്, റീഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ്, കൂളിംഗ് എന്നിവയെല്ലാം ടണലിൽ പൂർത്തിയായി. ഈ സമ്മിശ്ര അന്തരീക്ഷത്തിൽ, ഉപയോഗിക്കുന്ന സോൾഡർ പേസ്റ്റിൽ ആക്റ്റിവേറ്ററുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കേണ്ടതില്ല, കൂടാതെ സോൾഡറിംഗ് കഴിഞ്ഞ് പിസിബിയിൽ അവശിഷ്ടങ്ങളൊന്നും അവശേഷിക്കുന്നില്ല. ഓക്സിഡേഷൻ കുറയ്ക്കുക, സോൾഡർ ബോളുകളുടെ രൂപീകരണം കുറയ്ക്കുക, ബ്രിഡ്ജിംഗ് ഇല്ല, ഇത് ഫൈൻ-പിച്ച് ഉപകരണങ്ങളുടെ വെൽഡിങ്ങിന് വളരെ പ്രയോജനകരമാണ്. ഇത് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുകയും ആഗോള പരിസ്ഥിതിയെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നൈട്രജൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അധിക ചെലവുകൾ, കുറഞ്ഞ വൈകല്യങ്ങളിൽ നിന്നും തൊഴിൽ ആവശ്യകതകളിൽ നിന്നും ഉരുത്തിരിഞ്ഞ ചെലവ് ലാഭത്തിൽ നിന്ന് എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചുപിടിക്കാൻ കഴിയും.

നൈട്രജൻ സംരക്ഷണത്തിന് കീഴിലുള്ള വേവ് സോൾഡറിംഗും റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗും ഉപരിതല അസംബ്ലിയിലെ മുഖ്യധാരാ സാങ്കേതികവിദ്യയായി മാറും. റിംഗ് നൈട്രജൻ വേവ് സോൾഡറിംഗ് മെഷീൻ ഫോർമിക് ആസിഡ് സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ റിംഗ് നൈട്രജൻ റിഫ്ലോ സോൾഡറിംഗ് മെഷീൻ വളരെ കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള സോൾഡർ പേസ്റ്റും ഫോർമിക് ആസിഡും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ക്ലീനിംഗ് പ്രക്രിയയെ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇന്നത്തെ അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന SMT വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ, നേരിടുന്ന പ്രധാന പ്രശ്നം ഓക്സൈഡുകൾ എങ്ങനെ നീക്കംചെയ്യാം, അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശുദ്ധമായ ഉപരിതലം നേടുക, വിശ്വസനീയമായ കണക്ഷൻ നേടുക എന്നതാണ്. സാധാരണഗതിയിൽ, ഓക്സൈഡുകൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും സോൾഡർ ചെയ്യേണ്ട ഉപരിതലത്തെ ഈർപ്പമുള്ളതാക്കുന്നതിനും സോൾഡറിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുന്നതിനും വീണ്ടും ഓക്സിഡേഷൻ തടയുന്നതിനും ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ അതേ സമയം, ഫ്ളക്സ് സോൾഡറിംഗ് കഴിഞ്ഞ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉപേക്ഷിക്കും, ഇത് പിസിബി ഘടകങ്ങളിൽ പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. അതിനാൽ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, SMD യുടെ വലുപ്പം ചെറുതാണ്, കൂടാതെ സോൾഡറിംഗ് അല്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വിടവ് ചെറുതും ചെറുതുമാണ്. സമഗ്രമായ ശുചീകരണം ഇനി സാധ്യമല്ല. അതിലും പ്രധാനം പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണമാണ്. സിഎഫ്‌സികൾ അന്തരീക്ഷ ഓസോൺ പാളിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു, പ്രധാന ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റായ സിഎഫ്‌സികൾ നിരോധിക്കണം. മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗം ഇലക്ട്രോണിക് അസംബ്ലി മേഖലയിൽ നോ-ക്ലീൻ സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിക്കുക എന്നതാണ്. നൈട്രജനിലേക്ക് ചെറുതും അളവിലുള്ളതുമായ ഫോർമിക് ആസിഡ് HCOOH ചേർക്കുന്നത്, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം യാതൊരു ശുചീകരണവും ആവശ്യമില്ലാത്ത, പാർശ്വഫലങ്ങളോ അവശിഷ്ടങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ആശങ്കകളോ ഇല്ലാതെ ഫലപ്രദമായ നോ-ക്ലീൻ സാങ്കേതികതയാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.