വെൽഡിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകളുടെ സാധാരണ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ (1)

Xinfa വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരവും കുറഞ്ഞ വിലയും ഉണ്ട്. വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ദയവായി സന്ദർശിക്കുക:വെൽഡിംഗ് & കട്ടിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ - ചൈന വെൽഡിംഗ് & കട്ടിംഗ് ഫാക്ടറി & വിതരണക്കാർ (xinfatools.com)

1.2 കാരണങ്ങൾ:

1.2.1 വെൽഡ് ഗ്രോവ് പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ നേർരേഖ മോശമാണ്, ഗ്രോവിൻ്റെ കോൺ അനുചിതമാണ് അല്ലെങ്കിൽ അസംബ്ലി വിടവിൻ്റെ വലുപ്പം അസമമാണ്.

1.2.2 വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് കറൻ്റ് വളരെ വലുതാണ്, ഇലക്ട്രോഡ് വളരെ വേഗത്തിൽ ഉരുകാൻ ഇടയാക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡ് രൂപീകരണം നിയന്ത്രിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. കറൻ്റ് വളരെ ചെറുതാണ്, വെൽഡിംഗ് ആർക്ക് ആരംഭിക്കുമ്പോൾ ഇലക്ട്രോഡ് "ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു", അതിൻ്റെ ഫലമായി അപൂർണ്ണമായ വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് നോഡ്യൂളുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു.

1.2.3 വെൽഡറുടെ പ്രവർത്തനം വേണ്ടത്ര വൈദഗ്ധ്യമുള്ളതല്ല, വടി ചലന രീതി അനുചിതമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, വളരെ വേഗതയുള്ളതോ വളരെ മന്ദഗതിയിലുള്ളതോ ആണ്, കൂടാതെ ഇലക്ട്രോഡ് ആംഗിൾ തെറ്റാണ്.

1.2.4 മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ തെറ്റായി തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു.

3. ഇത് വളരെ അപകടകരമാണെങ്കിൽ, കുഞ്ഞിന് ഇപ്പോഴും വയറിലോ വശത്തോ ഉറങ്ങാൻ കഴിയുമോ? ഉത്തരം ഇതാണ്: അതെ, ഉണർന്നിരിക്കുമ്പോൾ മുതിർന്നയാൾക്ക് കുഞ്ഞ് തൻ്റെ വശത്തോ വയറിലോ ഉറങ്ങുന്നത് കാണാൻ കഴിയും. വയറ്റിൽ ശരിയായി ഉറങ്ങുന്നത് കുഞ്ഞിന് വളരെ നല്ലതാണ്. കുഞ്ഞ് പാലിൽ ശ്വാസം മുട്ടിക്കുമെന്ന ഭയത്താൽ, വശത്ത് ഉറങ്ങാൻ ഡോക്ടർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ കുഞ്ഞിൻ്റെ ശരീരം മുഴുവൻ മുകളിലേക്ക്, ചെറിയ തലയ്ക്ക് ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തോട്ടും മുകളിലേക്കും ദിശ മാറ്റാൻ കഴിയും.

4. അധിക കിടക്കകളും അപകടത്തെ മറയ്ക്കുന്നു! കുഞ്ഞിനും സീസണൽ പുതയ്ക്കും പുറമേ, അധിക തലയിണകൾ, പുതപ്പുകൾ, സ്റ്റഫ് ചെയ്ത കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, വസ്ത്രങ്ങൾ, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ തൊട്ടിലിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുക. ഈ മൃദുവായ വസ്തുക്കളിൽ കുഞ്ഞ് മുഖം മറച്ചാൽ, അത് അവൻ്റെ വായും മൂക്കും മൂടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് ശ്വസിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു. കുഞ്ഞിൻ്റെ കിടക്ക വളരെ മൃദുവായിരിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഹാർഡ് ബേബി മെത്തയാണ്. ഒരു രക്ഷിതാവാകുക എന്നത് എളുപ്പമുള്ള കാര്യമല്ല, ഒരു നല്ല തടങ്കലിൽ കഴിയുന്ന നാനി ആകുന്നത് അതിലും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. രണ്ടിനും ശാസ്ത്രീയ രക്ഷാകർതൃത്വത്തിൻ്റെ നിരന്തരമായ പഠനം ആവശ്യമാണ്. കൊച്ചുകുട്ടികൾക്ക് എല്ലാ ദിവസവും മധുര സ്വപ്നങ്ങൾ കാണാൻ കഴിയട്ടെ എന്ന് ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, അതിരാവിലെ, എല്ലാവരുടെയും മാതാപിതാക്കളോട് "സുപ്രഭാതം" പറയാൻ ഉച്ചത്തിലുള്ള കരച്ചിലോ മധുര പുഞ്ചിരിയോ ഉപയോഗിക്കുക.
1.3 പ്രതിരോധവും നിയന്ത്രണ നടപടികളും

1.3.1 ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കും വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കും അനുസൃതമായി വെൽഡ് ഗ്രോവ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക, ഗ്രോവ് ആംഗിളും ഗ്രോവ് എഡ്ജിൻ്റെ നേർരേഖയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, കൂടാതെ കൃത്രിമ ഗ്യാസ് കട്ടിംഗും മാനുവൽ കോരികയും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ഗ്രോവ്. അസംബ്ലി ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള അടിത്തറ പാകുന്നതിന് വെൽഡ് വിടവിൻ്റെ ഏകത ഉറപ്പാക്കുക.
1.3.2 വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ വിലയിരുത്തലിലൂടെ ഉചിതമായ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
1.3.3 വെൽഡർമാർ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവർ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം. പരിശീലനം ലഭിച്ച വെൽഡർമാർക്ക് ഒരു നിശ്ചിത സൈദ്ധാന്തിക അടിത്തറയും പ്രവർത്തന വൈദഗ്ധ്യവും ഉണ്ട്.
1.3.4 വെൽഡിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ മൾട്ടി-ലെയർ വെൽഡുകളുടെ അവസാന പാളിക്ക്, താഴത്തെ പാളിയുമായി സംയോജനം ഉറപ്പാക്കുന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ, ഓരോ പാളിയും ഒരു ചെറിയ വ്യാസവും തമ്മിലുള്ള വെൽഡിംഗ് കറൻ്റിനേക്കാൾ ചെറിയ കറൻ്റുള്ള ഒരു വെൽഡിംഗ് വടി (φ2.0mm ~ 3.0mm) ഉപരിതല വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കണം. വെൽഡിംഗ് വടിയുടെ വേഗത ഏകതാനമായിരിക്കണം, താളാത്മകമായി രേഖാംശമായി മുന്നേറുകയും ലാറ്ററൽ സ്വിംഗിൻ്റെ ഒരു നിശ്ചിത വീതി ഉണ്ടാക്കുകയും വേണം, അങ്ങനെ വെൽഡ് ഉപരിതലം ഭംഗിയുള്ളതും മനോഹരവുമാകും.

2. അണ്ടർകട്ട് (മാംസം കടിക്കുക)

2.1 പ്രതിഭാസം: വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ആർക്ക് ഉരുകിയ വിഷാദം അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രോവ് ഉരുകിയ ലോഹം കൊണ്ട് അനുബന്ധമല്ല, ഒരു വിടവ് അവശേഷിക്കുന്നു. വളരെ ആഴത്തിലുള്ള അണ്ടർകട്ട് വെൽഡ് ജോയിൻ്റിൻ്റെ ശക്തിയെ ദുർബലപ്പെടുത്തും, ഇത് പ്രാദേശിക സമ്മർദ്ദ ഏകാഗ്രതയ്ക്ക് കാരണമാകും, കൂടാതെ ബെയറിംഗിന് ശേഷം അണ്ടർകട്ടിൽ വിള്ളലുകൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും.

3.2 കാരണങ്ങൾ

3.2.1 വെൽഡിൻറെ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല ചുരുങ്ങിക്കഴിഞ്ഞാൽ വലിയ സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാകുന്നു.

3.2.2 പാരൻ്റ് മെറ്റീരിയലിൽ കൂടുതൽ കഠിനമായ ഘടനകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

3.2.3 വെൽഡിൽ താരതമ്യേന ഉയർന്ന ഹൈഡ്രജൻ സാന്ദ്രതയുണ്ട്. മറ്റ് ദോഷകരമായ മൂലക മാലിന്യങ്ങൾ മുതലായവ തണുത്തതും ചൂടുള്ളതുമായ വിള്ളലുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്.

3.3 പ്രതിരോധവും നിയന്ത്രണ നടപടികളും:

സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുക, വെൽഡിംഗ് വസ്തുക്കൾ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കുക, പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നിവയാണ് പ്രധാന പരിഹാരം.

3.3.1 താപ സമ്മർദ്ദം കാരണം അസമമായ ചൂടാക്കലും വെൽഡിംഗിൻ്റെ തണുപ്പും മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് ജോയിൻ്റിൻ്റെ ഗ്രോവ് രൂപത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് നേർത്തതായിരിക്കണം.

3.3.2 മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, ഹൈഡ്രജൻ്റെ ഉറവിടം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം, ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വെൽഡിംഗ് വടി ഉണക്കുക, ഗ്രോവിലെ എണ്ണ, ഈർപ്പം, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വൃത്തിയാക്കുക.

3.3.3 വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത്, വെൽഡിംഗ് സമയത്ത്, 800 നും 3000℃ ശീതീകരണ താപനിലയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള ഇൻപുട്ട് താപം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ന്യായമായ വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, വെൽഡിൻറെയും ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയുടെയും സൂക്ഷ്മഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

3.3.4 വെൽഡിംഗ് പരിതസ്ഥിതി താപനില കുറയുകയും മെറ്റീരിയൽ നേർത്തതായിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനു പുറമേ, വെൽഡിങ്ങിനു മുമ്പ് അത് ചൂടാക്കുകയും വേണം. വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം, താപനില നിലനിർത്താനും സാവധാനം തണുപ്പിക്കാനും ശ്രമിക്കുക, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ വെൽഡിലെ ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന കാലതാമസമുള്ള വിള്ളലുകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ചൂട് ചികിത്സ നടത്തുക.