ഫോൺ / വാട്ട്‌സ്ആപ്പ് / സ്കൈപ്പ്
+86 18810788819
ഇ-മെയിൽ
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

TIG, MIG, MAG വെൽഡിംഗ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസത്തിൻ്റെ താരതമ്യം! ഒരിക്കൽ മനസ്സിലാക്കുക!

TIG, MIG, MAG വെൽഡിംഗ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം
1. TIG വെൽഡിംഗ് പൊതുവെ ഒരു കൈയിൽ പിടിച്ചിരിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് ടോർച്ചും മറ്റേ കൈയിൽ പിടിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് വയർ ആണ്, ഇത് ചെറിയ തോതിലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളുടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും മാനുവൽ വെൽഡിങ്ങിന് അനുയോജ്യമാണ്.
2. MIG, MAG എന്നിവയ്‌ക്ക്, വെൽഡിംഗ് വയർ വെൽഡിംഗ് ടോർച്ചിൽ നിന്ന് ഓട്ടോമാറ്റിക് വയർ ഫീഡിംഗ് മെക്കാനിസത്തിലൂടെ അയയ്‌ക്കുന്നു, ഇത് ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിങ്ങിന് അനുയോജ്യമാണ്, തീർച്ചയായും ഇത് കൈകൊണ്ട് ഉപയോഗിക്കാം.
3. MIG ഉം MAG ഉം തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പ്രധാനമായും സംരക്ഷണ വാതകത്തിലാണ്. ഉപകരണങ്ങൾ സമാനമാണ്, എന്നാൽ ആദ്യത്തേത് സാധാരണയായി ആർഗോൺ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ്; രണ്ടാമത്തേത് സാധാരണയായി ആർഗോണിലെ കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ് സജീവ വാതകവുമായി കലർത്തിയിരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലും ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റീലും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
4. TIG, MIG എന്നിവ നിഷ്ക്രിയ വാതക ഷീൽഡ് വെൽഡിങ്ങാണ്, സാധാരണയായി ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു. നിഷ്ക്രിയ വാതകം ആർഗോൺ അല്ലെങ്കിൽ ഹീലിയം ആകാം, എന്നാൽ ആർഗോൺ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, അതിനാൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ നിഷ്ക്രിയ വാതക ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിനെ പൊതുവെ ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
താരതമ്യം (1)
MIG വെൽഡിങ്ങിൻ്റെയും TIG വെൽഡിംഗിൻ്റെയും താരതമ്യം
MIG വെൽഡിംഗിൻ്റെയും TIG വെൽഡിംഗിൻ്റെയും താരതമ്യം ഇംഗ്ലീഷിൽ MIG വെൽഡിങ്ങ് (മെൽറ്റിംഗ് ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് ഷീൽഡഡ് വെൽഡിംഗ്): മെറ്റൽ ഇനർട്ട്-ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് ഒരു ഉരുകൽ ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വെൽഡിംഗ് സോണിലെ ലോഹത്തുള്ളികൾ, വെൽഡിംഗ് പൂൾ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹം എന്നിവയെ സംരക്ഷിക്കുകയും ആർക്ക് മീഡിയമായി ചേർത്ത വാതകം ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് രീതിയെ ഗ്യാസ് മെറ്റൽ ഷീൽഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
സോളിഡ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് നിഷ്ക്രിയ വാതകം (Ar അല്ലെങ്കിൽ He) ഷീൽഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് രീതിയെ മോൾട്ടൻ ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചുരുക്കത്തിൽ MIG വെൽഡിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ടോർച്ചിലെ ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡിന് പകരം ഒരു വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു എന്നതൊഴിച്ചാൽ MIG വെൽഡിങ്ങ് TIG വെൽഡിങ്ങിന് സമാനമാണ്. അങ്ങനെ, വെൽഡിംഗ് വയർ ആർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകുകയും വെൽഡിംഗ് സോണിലേക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. വെൽഡിങ്ങിന് ആവശ്യമായ സ്പൂളിൽ നിന്ന് ടോർച്ചിലേക്കുള്ള വയർ വൈദ്യുതപരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന റോളറുകൾ നൽകുന്നു, കൂടാതെ താപ സ്രോതസ്സും ഒരു ഡിസി ആർക്ക് ആണ്.

Xinfa വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരവും കുറഞ്ഞ വിലയും ഉണ്ട്. വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ദയവായി സന്ദർശിക്കുക:വെൽഡിംഗ് & കട്ടിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ - ചൈന വെൽഡിംഗ് & കട്ടിംഗ് ഫാക്ടറി & വിതരണക്കാർ (xinfatools.com)
എന്നാൽ ടിഐജി വെൽഡിങ്ങിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പോളാരിറ്റിക്ക് വിപരീതമാണ്. ഉപയോഗിക്കുന്ന ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസും വ്യത്യസ്തമാണ്, ആർക്കിൻ്റെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് 1% ഓക്സിജൻ ആർഗോണിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു.
TIG വെൽഡിംഗ് പോലെ, ഇതിന് മിക്കവാറും എല്ലാ ലോഹങ്ങളും വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, ചെമ്പ്, ചെമ്പ് അലോയ്കൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഏതാണ്ട് ഓക്സിഡേഷൻ ബേണിംഗ് നഷ്ടം ഇല്ല, ബാഷ്പീകരണ നഷ്ടം ഒരു ചെറിയ തുക മാത്രം, മെറ്റലർജിക്കൽ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്.
താരതമ്യം (2)
TIG വെൽഡിംഗ് (ടങ്സ്റ്റൺ ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ്), നോൺ-മെൽറ്റിംഗ് ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് ടങ്സ്റ്റൺ ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഇത് മാനുവൽ വെൽഡിങ്ങോ അല്ലെങ്കിൽ 0.5-4.0 എംഎം കട്ടിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിങ്ങോ ആകട്ടെ, TIG വെൽഡിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് രീതി.
ടിഐജി വെൽഡിംഗ് വഴി ഫില്ലർ വയർ ചേർക്കുന്ന രീതി പലപ്പോഴും മർദ്ദം വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ബാക്കിംഗ് വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ടിഐജി വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ എയർ ടൈറ്റ്നസ് മികച്ചതും മർദ്ദം പാത്രങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് വെൽഡ് സീമിൻ്റെ പോറോസിറ്റി കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
താരതമ്യം (3)
ടിഐജി വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ താപ സ്രോതസ്സ് ഒരു ഡിസി ആർക്ക് ആണ്, പ്രവർത്തന വോൾട്ടേജ് 10-95 വോൾട്ട് ആണ്, എന്നാൽ നിലവിലുള്ളത് 600 ആമ്പുകളിൽ എത്താം.
വെൽഡിംഗ് മെഷീനെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ശരിയായ മാർഗ്ഗം, വർക്ക്പീസ് വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൻ്റെ പോസിറ്റീവ് പോൾ, വെൽഡിംഗ് ടോർച്ചിലെ ടങ്സ്റ്റൺ പോൾ നെഗറ്റീവ് പോൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്.
നിഷ്ക്രിയ വാതകം, സാധാരണയായി ആർഗോൺ, ടോർച്ചിലൂടെ നൽകപ്പെടുന്നു, ആർക്കിന് ചുറ്റും ഒരു കവചം ഉണ്ടാക്കുന്നു, വെൽഡ് പൂളിന് മുകളിലൂടെ.
ചൂട് ഇൻപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, സാധാരണയായി 5% ഹൈഡ്രജൻ ആർഗോണിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ആർഗോണിൽ ഹൈഡ്രജൻ ചേർക്കാൻ കഴിയില്ല.
വാതക ഉപഭോഗം മിനിറ്റിൽ 3-8 ലിറ്ററാണ്.
വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വെൽഡിംഗ് ടോർച്ചിൽ നിന്ന് നിഷ്ക്രിയ വാതകം വീശുന്നതിന് പുറമേ, വെൽഡിന് താഴെ നിന്ന് വെൽഡിന് പുറകിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാതകം ഊതുന്നത് നല്ലതാണ്.
വേണമെങ്കിൽ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് മെറ്റീരിയൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന അതേ ഘടനയുടെ വയർ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് പഡിൽ നിറയ്ക്കാം. ഫെറിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ടൈപ്പ് 316 ഫില്ലർ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ആർഗോൺ വാതകത്തിൻ്റെ സംരക്ഷണം കാരണം, ഉരുകിയ ലോഹത്തിൽ വായുവിൻ്റെ ദോഷകരമായ പ്രഭാവം വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ TIG വെൽഡിംഗ് വെൽഡിങ്ങിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അലൂമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം, അവയുടെ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, ടൈറ്റാനിയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ, അതുപോലെ റിഫ്രാക്റ്ററി ആക്റ്റീവ് ലോഹങ്ങൾ (മോളിബ്ഡിനം, നിയോബിയം, സിർക്കോണിയം മുതലായവ) പോലെ എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ. സ്റ്റീൽ, ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ മുതലായവ മെറ്റീരിയലുകൾ, ഉയർന്ന വെൽഡിങ്ങ് നിലവാരം ആവശ്യമുള്ള അവസരങ്ങളിലല്ലാതെ TIG വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാറില്ല.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-24-2023