MIG വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, സുഗമമായ വയർ ഫീഡിംഗ് പാത്ത് നിർണായകമാണ്. വെൽഡിംഗ് വയർ ഫീഡറിലെ സ്പൂളിൽ നിന്ന് പവർ പിൻ, ലൈനർ, ഗൺ എന്നിവയിലൂടെയും ആർക്ക് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് വരെയും എളുപ്പത്തിൽ ഫീഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയണം. ഇത് വെൽഡിംഗ് ഓപ്പറേറ്ററെ സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത നിലനിർത്താനും നല്ല വെൽഡ് ഗുണനിലവാരം കൈവരിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു, അതേസമയം ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനും സാധ്യതയുള്ള പുനർനിർമ്മാണത്തിനുമുള്ള ചെലവ് കുറഞ്ഞ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, വയർ ഫീഡിംഗിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്ന നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ട്. ക്രമരഹിതമായ ആർക്ക്, ബേൺബാക്കുകൾ (കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പിലോ അതിലോ ഉള്ള ഒരു വെൽഡിൻ്റെ രൂപീകരണം), ബേർഡ്നെസ്റ്റിംഗ് (ഡ്രൈവ് റോളുകളിലെ വയർ ഒരു കുരുക്ക്) എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ ഇവയ്ക്ക് കാരണമാകാം. MIG വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് അത്ര പരിചിതമല്ലാത്ത പുതിയ വെൽഡിംഗ് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക്, ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രത്യേകിച്ച് നിരാശാജനകമാണ്. ഭാഗ്യവശാൽ, പ്രശ്നങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ തടയുന്നതിനും വിശ്വസനീയമായ വയർ ഫീഡിംഗ് പാത സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്.
വെൽഡിംഗ് ലൈനർ ദൈർഘ്യം മുഴുവൻ പാതയിലൂടെയും വയർ എത്ര നന്നായി ഫീഡ് ചെയ്യുമെന്നതിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ഒരു ലൈനറിൻ്റെ ദൈർഘ്യമേറിയത് കിങ്കിങ്ങിനും മോശം വയർ ഫീഡിംഗിനും കാരണമാകും, അതേസമയം വളരെ ചെറുതായ ഒരു ലൈനർ കടന്നുപോകുമ്പോൾ വയറിന് മതിയായ പിന്തുണ നൽകില്ല. ഇത് ആത്യന്തികമായി കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പിനുള്ളിലെ മൈക്രോ-ആർസിംഗിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഇത് ബേൺബാക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അകാല ഉപഭോഗ പരാജയത്തിന് കാരണമാകുന്നു. അനിയന്ത്രിതമായ ആർക്ക്, പക്ഷിക്കൂടുകൾ എന്നിവയ്ക്കും ഇത് കാരണമാകാം.
ലൈനർ ശരിയായി ട്രിം ചെയ്ത് ശരിയായ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുക
നിർഭാഗ്യവശാൽ, വെൽഡിംഗ് ലൈനർ ട്രിമ്മിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ സാധാരണമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് പരിചയസമ്പന്നരായ വെൽഡിംഗ് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കിടയിൽ. ഒരു വെൽഡിംഗ് ഗൺ ലൈനർ ശരിയായി ട്രിം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഊഹക്കച്ചവടങ്ങൾ എടുക്കുന്നതിനും കുറ്റമറ്റ വയർ-ഫീഡിംഗ് പാത കൈവരിക്കുന്നതിനും - പകരം വയ്ക്കുന്നതിന് ലൈനർ അളക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്ന ഒരു സംവിധാനം പരിഗണിക്കുക. ഈ സംവിധാനം തോക്കിൻ്റെ പിൻഭാഗത്ത് ലൈനർ ലോക്ക് ചെയ്യുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗ് ഓപ്പറേറ്ററെ പവർ പിൻ ഉപയോഗിച്ച് ട്രിം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ലൈനറിൻ്റെ മറ്റേ അറ്റം കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പിൽ തോക്കിൻ്റെ മുൻവശത്ത് പൂട്ടുന്നു; ഇത് രണ്ട് പോയിൻ്റുകൾക്കിടയിൽ കേന്ദ്രീകൃതമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, പതിവ് ചലനങ്ങളിൽ ലൈനർ നീട്ടുകയോ ചുരുങ്ങുകയോ ചെയ്യില്ല.
തോക്കിൻ്റെ പിൻഭാഗത്തും മുൻവശത്തും ലൈനർ ലോക്ക് ചെയ്യുന്ന ഒരു സംവിധാനം, ഇവിടെ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, കഴുത്തിലൂടെ ഉപഭോഗവസ്തുക്കളിലേക്കും വെൽഡിലേക്കും സുഗമമായ വയർ ഫീഡിംഗ് പാത നൽകുന്നു.
ഒരു പരമ്പരാഗത ലൈനർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ലൈനർ ട്രിം ചെയ്യുമ്പോൾ തോക്ക് വളച്ചൊടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, നൽകുമ്പോൾ ലൈനർ ട്രിം ഗേജ് ഉപയോഗിക്കുക. ലൈനറിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ വെൽഡിംഗ് വയറിൽ കുറവ് ഘർഷണം നൽകുന്ന ഇൻ്റീരിയർ പ്രൊഫൈലുള്ള ലൈനറുകൾ കാര്യക്ഷമമായ വയർ ഫീഡിംഗ് നേടുന്നതിനുള്ള നല്ലൊരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ഇവയ്ക്ക് ഒരു പ്രത്യേക കോട്ടിംഗ് ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു വലിയ പ്രൊഫൈൽ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ചുരുളഴിയുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ലൈനറിനെ കൂടുതൽ ശക്തമാക്കുകയും സുഗമമായ ഭക്ഷണം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
ശരിയായ കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക
വെൽഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് വലുപ്പം വയറിൻ്റെ വ്യാസവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നത് വ്യക്തമായ വയർ ഫീഡിംഗ് പാത നിലനിർത്താനുള്ള മറ്റൊരു മാർഗമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, 0.035 ഇഞ്ച് വയർ അതേ വ്യാസമുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, മികച്ച വയർ ഫീഡിംഗും ആർക്ക് നിയന്ത്രണവും നേടുന്നതിന് കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് ഒരു വലുപ്പത്തിൽ കുറയ്ക്കുന്നത് അഭികാമ്യമാണ്. ശുപാർശകൾക്കായി ഒരു വിശ്വസ്ത വെൽഡിംഗ് ഉപഭോഗ നിർമ്മാതാവോ വെൽഡിംഗ് വിതരണക്കാരനോടോ ചോദിക്കുക.
കീഹോളിംഗിൻ്റെ രൂപത്തിൽ (കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് ബോർ ധരിക്കുന്നതും ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമാകുമ്പോൾ) ധരിക്കാൻ നോക്കുക, കാരണം ഇത് വയർ തീറ്റുന്നത് തടയുന്ന ഒരു ബേൺബാക്ക് കാരണമാകും.
കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക, ടിപ്പ് അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ വിരൽ മുറുകെ പിടിക്കുക, ഇത് വയർ ഫീഡിംഗിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തും. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ടോർക്ക് സ്പെസിഫിക്കേഷനായി വെൽഡിംഗ് കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് നിർമ്മാതാവിൽ നിന്നുള്ള പ്രവർത്തന മാനുവൽ പരിശോധിക്കുക.
ഇവിടെ ചിത്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, തെറ്റായി ട്രിം ചെയ്ത ലൈനർ, ഡ്രൈവ് റോളുകളിൽ ബേഡ്നെസ്റ്റിംഗിനോ വയർ കുരുക്കിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം.
ശരിയായ ഡ്രൈവ് റോളുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ടെൻഷൻ ശരിയായി സജ്ജമാക്കുക
ഒരു MIG വെൽഡിംഗ് തോക്കിന് സുഗമമായ വയർ ഫീഡിംഗ് പാത ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിൽ ഡ്രൈവ് റോളുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ഡ്രൈവ് റോളിൻ്റെ വലുപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്ന വയറിൻ്റെ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, ശൈലി വയർ തരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സോളിഡ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു വി-ഗ്രോവ് ഡ്രൈവ് റോൾ നല്ല തീറ്റയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഫ്ലക്സ്-കോർഡ് വയറുകളും - ഗ്യാസും സെൽഫ് ഷീൽഡും - മെറ്റൽ-കോർഡ് വയറുകളും വി-നർഡ് ഡ്രൈവ് റോളുകൾക്കൊപ്പം നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അലുമിനിയം വെൽഡിങ്ങിനായി, യു-ഗ്രൂവ് ഡ്രൈവ് റോളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക; അലുമിനിയം വയറുകൾ വളരെ മൃദുവായതിനാൽ ഈ ശൈലി അവയെ തകർക്കുകയോ നശിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യില്ല.
ഡ്രൈവ് റോൾ ടെൻഷൻ സജ്ജീകരിക്കാൻ, വയർ ഫീഡർ നോബ് സ്ലിപ്പേജിൽ നിന്ന് പകുതി തിരിയുക. എംഐജി തോക്കിൽ ട്രിഗർ വലിക്കുക, വയർ ഗ്ലൗസ് ചെയ്ത കൈയിലേക്ക് നൽകി പതുക്കെ ചുരുട്ടുക. വയർ വഴുതി വീഴാതെ ഭക്ഷണം കൊടുക്കാൻ കഴിയണം.
ഫീഡബിലിറ്റിയിൽ വെൽഡിംഗ് വയറിൻ്റെ സ്വാധീനം മനസ്സിലാക്കുക
വെൽഡിംഗ് വയറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും പാക്കേജിംഗിൻ്റെ തരവും വയർ ഫീഡിംഗിനെ ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വയർ താഴ്ന്ന നിലവാരത്തേക്കാൾ സ്ഥിരമായ വ്യാസമുള്ളവയാണ്, ഇത് മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിലൂടെയും ഭക്ഷണം നൽകുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. ഇതിന് സ്ഥിരതയുള്ള കാസ്റ്റും (കമ്പിയുടെ നീളം മുറിച്ച് പരന്ന പ്രതലത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോഴുള്ള വ്യാസം) ഹെലിക്സും (പരന്ന പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് വയർ ഉയരുന്ന ദൂരം) ഉണ്ട്, ഇത് വയറിൻ്റെ ഫീഡബിലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള വയർ മുൻകൂറായി ചെലവാകുമെങ്കിലും, തീറ്റ പ്രശ്നങ്ങളുടെ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ദീർഘകാല ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും.
കീഹോളിങ്ങിനായി കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് പരിശോധിക്കുക, കാരണം ഇത് ഈ ചിത്രീകരണത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ ബേൺബാക്കുകൾക്ക് (കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പിലോ കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പിലോ ഒരു വെൽഡിൻ്റെ രൂപീകരണം) നയിച്ചേക്കാം.
വലിയ ഡ്രമ്മുകളിൽ നിന്നുള്ള വയർ പാക്കേജിംഗിൽ നിന്ന് വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ സാധാരണയായി വലിയ കാസ്റ്റ് ഉണ്ടാകും, അതിനാൽ അവ സ്പൂളിൽ നിന്നുള്ള വയറുകളേക്കാൾ നേരായ ഭക്ഷണം നൽകുന്നു. വെൽഡിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ്റെ വോളിയത്തിന് ഒരു വലിയ ഡ്രമ്മിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, ഇത് വയർ ഫീഡിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കും മാറ്റത്തിനുള്ള പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഒരു പരിഗണനയായിരിക്കാം.
നിക്ഷേപം നടത്തുന്നത്
വ്യക്തമായ വയർ ഫീഡിംഗ് പാത സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച സമ്പ്രദായങ്ങൾ പിന്തുടരുന്നതിന് പുറമെ - കൂടാതെ പ്രശ്നങ്ങൾ എങ്ങനെ വേഗത്തിൽ പരിഹരിക്കാമെന്ന് അറിയുന്നത് - വിശ്വസനീയമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വയർ ഫീഡറിനും ഡ്യൂറബിൾ വെൽഡിംഗ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾക്കുമുള്ള മുൻകൂർ നിക്ഷേപം, വയർ ഫീഡിംഗ് പ്രശ്‌നങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്‌നങ്ങളും ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ദീർഘകാലത്തേക്ക് അടച്ചുതീർക്കാൻ കഴിയും. കുറഞ്ഞ സമയം എന്നത് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് എത്തിക്കുന്നതിലും കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു എന്നാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-14-2017
