സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റുകളുടെ മാനുവൽ ടങ്സ്റ്റൺ ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്

 

【അമൂർത്തം】ടങ്സ്റ്റൺ നിഷ്ക്രിയ വാതക വെൽഡിംഗ് ആധുനിക വ്യാവസായിക നിർമ്മാണത്തിലെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ്. ഈ പേപ്പർ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് വെൽഡിംഗ് പൂളിൻ്റെ സമ്മർദ്ദവും നേർത്ത പ്ലേറ്റിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദവും വിശകലനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവശ്യഘടകങ്ങളും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നേർത്ത പ്ലേറ്റുകളുടെ മാനുവൽ ടങ്സ്റ്റൺ നിഷ്ക്രിയ വാതക വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ പ്രായോഗിക പ്രയോഗവും അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

ആമുഖം

ആധുനിക നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൻ്റെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, പ്രതിരോധം, വ്യോമയാനം, രാസ വ്യവസായം, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ 1-3 എംഎം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നേർത്ത പ്ലേറ്റുകളുടെ വെൽഡിംഗും വർദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നേർത്ത പ്ലേറ്റ് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ പ്രക്രിയ അവശ്യകാര്യങ്ങൾ മാസ്റ്റർ ചെയ്യേണ്ടത് വളരെ അത്യാവശ്യമാണ്.

ടങ്സ്റ്റൺ ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് (ടിഐജി) പൾസ്ഡ് ആർക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന് കുറഞ്ഞ ചൂട് ഇൻപുട്ട്, സാന്ദ്രീകൃത ചൂട്, ചെറിയ ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല, ചെറിയ വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം, യൂണിഫോം ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ട്, ലൈൻ എനർജിയുടെ മികച്ച നിയന്ത്രണം എന്നിവയുണ്ട്; വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് സംരക്ഷിത വായുപ്രവാഹത്തിന് ഒരു തണുപ്പിക്കൽ ഫലമുണ്ട്, ഇത് ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെ ഉപരിതല താപനില കുറയ്ക്കുകയും ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും; TIG പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെ അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇടതൂർന്ന വെൽഡുകൾ, നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, മനോഹരമായ ഉപരിതല രൂപീകരണം. നിലവിൽ, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നേർത്ത പ്ലേറ്റുകളുടെ വെൽഡിങ്ങിൽ TIG വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1. ടങ്സ്റ്റൺ നിഷ്ക്രിയ വാതക വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ സാങ്കേതിക അവശ്യവസ്തുക്കൾ

1.1 ടങ്സ്റ്റൺ നിഷ്ക്രിയ വാതക വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ്റെയും പവർ പോളാരിറ്റിയുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

ടിഐജിയെ ഡിസി, എസി പൾസുകളായി തിരിക്കാം. ഡിസി പൾസ് ടിഐജി പ്രധാനമായും വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ, മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ, ഹീറ്റ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീൽ മുതലായവയ്ക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ എസി പൾസ് ടിഐജി പ്രധാനമായും അലൂമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം, ചെമ്പ്, അതിൻ്റെ അലോയ്കൾ തുടങ്ങിയ ലൈറ്റ് ലോഹങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എസി, ഡിസി പൾസുകൾ കുത്തനെയുള്ള ഡ്രോപ്പ് സ്വഭാവമുള്ള പവർ സപ്ലൈകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ നേർത്ത പ്ലേറ്റുകളുടെ TIG വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി DC പോസിറ്റീവ് കണക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

1.2 മാനുവൽ ടങ്സ്റ്റൺ നിഷ്ക്രിയ വാതക വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ സാങ്കേതിക അവശ്യഘടകങ്ങൾ

1.2.1 ആർക്ക് ആരംഭിക്കുന്നു

ആർക്ക് സ്റ്റാർട്ടിംഗിന് രണ്ട് രൂപങ്ങളുണ്ട്: നോൺ-കോൺടാക്റ്റ്, കോൺടാക്റ്റ് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ആർക്ക് സ്റ്റാർട്ടിംഗ്. ആദ്യത്തേതിന് ഇലക്ട്രോഡും വർക്ക്പീസും തമ്മിൽ യാതൊരു ബന്ധവുമില്ല, ഇത് ഡിസി, എസി വെൽഡിങ്ങിന് അനുയോജ്യമാണ്, രണ്ടാമത്തേത് ഡിസി വെൽഡിങ്ങിന് മാത്രം അനുയോജ്യമാണ്. ആർക്ക് ആരംഭിക്കാൻ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് രീതിയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നതെങ്കിൽ, വെൽഡ്‌മെൻ്റിൽ ആർക്ക് നേരിട്ട് ആരംഭിക്കരുത്, കാരണം ടങ്സ്റ്റൺ ക്ലാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് ഉപയോഗിച്ച് അഡീഷൻ നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ആർക്ക് ഉടനടി സ്ഥിരത കൈവരിക്കാൻ കഴിയില്ല, ആർക്ക് എളുപ്പമാണ്. പാരൻ്റ് മെറ്റീരിയൽ തകർക്കാൻ. അതിനാൽ, ഒരു ആർക്ക് സ്റ്റാർട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിക്കണം. ആർക്ക് സ്റ്റാർട്ടിംഗ് പോയിൻ്റിന് അടുത്തായി ഒരു ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ് സ്ഥാപിക്കണം. ആദ്യം അതിൽ ആർക്ക് ആരംഭിക്കണം, തുടർന്ന് ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡ് തല വെൽഡിഡ് ചെയ്യേണ്ട ഭാഗത്തേക്ക് നീങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കണം. യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ആർക്ക് ആരംഭിക്കാൻ ടിഐജി പലപ്പോഴും ഒരു ആർക്ക് സ്റ്റാർട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി കറൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈ-വോൾട്ടേജ് പൾസ് കറൻ്റ് പ്രവർത്തനത്തിൽ, ആർഗോൺ വാതകം അയോണൈസ് ചെയ്യുകയും ആർക്ക് ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

1.2.2 പൊസിഷനിംഗ് വെൽഡിംഗ്

പൊസിഷനിംഗ് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത്, വെൽഡിംഗ് വയർ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് വയറിനേക്കാൾ കനം കുറഞ്ഞതായിരിക്കണം. സ്‌പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് താപനില കുറവായതിനാലും തണുപ്പിക്കൽ വേഗത്തിലായതിനാലും, ആർക്ക് വളരെക്കാലം നിലനിൽക്കും, അതിനാൽ അത് കത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. സ്പോട്ട് ഫിക്സഡ് പൊസിഷൻ വെൽഡിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് വയർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് ഭാഗത്ത് സ്ഥാപിക്കണം, കൂടാതെ ആർക്ക് സ്ഥിരതയുള്ളതിന് ശേഷം വെൽഡിംഗ് വയറിലേക്ക് മാറ്റണം. വെൽഡിംഗ് വയർ ഉരുകുകയും ഇരുവശത്തുമുള്ള പാരൻ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്ത ശേഷം, ആർക്ക് പെട്ടെന്ന് നിർത്തുന്നു.

Xinfa വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരവും കുറഞ്ഞ വിലയും ഉണ്ട്. വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ദയവായി സന്ദർശിക്കുക:വെൽഡിംഗ് & കട്ടിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ - ചൈന വെൽഡിംഗ് & കട്ടിംഗ് ഫാക്ടറി & വിതരണക്കാർ (xinfatools.com)

1.2.3 സാധാരണ വെൽഡിംഗ്

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് വെൽഡിങ്ങിനായി സാധാരണ TIG ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കറൻ്റ് ഒരു ചെറിയ മൂല്യമായി എടുക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കറൻ്റ് 20A-ൽ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, ആർക്ക് ഡ്രിഫ്റ്റ് സംഭവിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കാഥോഡ് സ്പോട്ട് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഇത് വെൽഡിംഗ് ഏരിയയിൽ ചൂടാകുന്നതിനും കത്തുന്നതിനും കാരണമാകുകയും ഇലക്ട്രോൺ എമിഷൻ അവസ്ഥയെ വഷളാക്കുകയും കാഥോഡ് സ്പോട്ട് തുടർച്ചയായി കുതിക്കാൻ ഇടയാക്കുകയും ചെയ്യും. , സാധാരണ വെൽഡിംഗ് നിലനിർത്താൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. പൾസ് ടിഐജി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പീക്ക് കറൻ്റിന് ആർക്ക് സ്ഥിരതയുള്ളതാക്കുകയും നല്ല ഡയറക്‌റ്റിവിറ്റി ഉണ്ടായിരിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് പാരൻ്റ് മെറ്റീരിയൽ ഉരുക്കി രൂപപ്പെടുത്തുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സുഗമമായ പുരോഗതി ഉറപ്പാക്കാൻ ചാക്രികമായി ഒന്നിടവിട്ട് വെൽഡിംഗ് ലഭിക്കും. നല്ല പ്രകടനം, മനോഹരമായ രൂപം, ഓവർലാപ്പിംഗ് ഉരുകിയ കുളങ്ങൾ.

2. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൻ്റെ വെൽഡബിലിറ്റി വിശകലനം

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൻ്റെ ഭൗതിക സവിശേഷതകളും പ്ലേറ്റ് രൂപവും വെൽഡിൻറെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിന് ഒരു ചെറിയ താപ ചാലകതയും ഒരു വലിയ ലീനിയർ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യൻ്റുമുണ്ട്. വെൽഡിങ്ങ് താപനില അതിവേഗം മാറുമ്പോൾ, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന താപ സമ്മർദ്ദം വലുതാണ്, കൂടാതെ അത് ചുട്ടുകളയാനും അടിവരയിടാനും തിരമാല രൂപഭേദം വരുത്താനും എളുപ്പമാണ്. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് വെൽഡിംഗ് കൂടുതലും ഫ്ലാറ്റ് പ്ലേറ്റ് ബട്ട് വെൽഡിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു. ഉരുകിയ കുളത്തെ പ്രധാനമായും ബാധിക്കുന്നത് ആർക്ക് ഫോഴ്‌സ്, ഉരുകിയ പൂൾ ലോഹത്തിൻ്റെ ഗുരുത്വാകർഷണം, ഉരുകിയ പൂൾ ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം എന്നിവയാണ്. ഉരുകിയ പൂൾ ലോഹത്തിൻ്റെ വോള്യം, പിണ്ഡം, ഉരുകിയ വീതി എന്നിവ സ്ഥിരമായിരിക്കുമ്പോൾ, ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെ ആഴം ആർക്കിൻ്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉരുകിയ ആഴവും ആർക്ക് ശക്തിയും വെൽഡിംഗ് കറൻ്റുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഉരുകിയ വീതി ആർക്ക് വോൾട്ടേജാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് ഉപരിതല പിരിമുറുക്കവും വർദ്ധിക്കും. ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിന് ആർക്ക് ഫോഴ്‌സും ഉരുകിയ പൂൾ ലോഹത്തിൻ്റെ ഗുരുത്വാകർഷണവും സന്തുലിതമാക്കാൻ കഴിയാതെ വരുമ്പോൾ, അത് ഉരുകിയ കുളം കത്തുന്നതിന് കാരണമാകും. കൂടാതെ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രാദേശികമായി ചൂടാക്കുകയും തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് അസമമായ സമ്മർദ്ദവും സമ്മർദ്ദവും ഉണ്ടാക്കുന്നു. വെൽഡിൻ്റെ രേഖാംശ ചുരുക്കൽ ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യം കവിയുന്ന നേർത്ത പ്ലേറ്റിൻ്റെ അരികിൽ സമ്മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുമ്പോൾ, അത് കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ തരംഗ രൂപഭേദം ഉണ്ടാക്കും, ഇത് വർക്ക്പീസിൻ്റെ രൂപ നിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു. ഒരേ വെൽഡിംഗ് രീതിയിലും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളിലും, വെൽഡിംഗ് ജോയിൻ്റിലെ ചൂട് ഇൻപുട്ട് കുറയ്ക്കുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ആകൃതിയിലുള്ള ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ബേൺ-ത്രൂ, വർക്ക്പീസ് രൂപഭേദം തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാനാകും.

3. സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് വെൽഡിങ്ങിൽ മാനുവൽ ടങ്സ്റ്റൺ ഇനർട്ട് ഗ്യാസ് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ പ്രയോഗം

3.1 വെൽഡിംഗ് തത്വം

ടങ്സ്റ്റൺ നിഷ്ക്രിയ വാതക വെൽഡിംഗ് എന്നത് സ്ഥിരതയുള്ള ആർക്ക്, സാന്ദ്രീകൃത ചൂട് എന്നിവയുള്ള ഒരു തുറന്ന ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങാണ്. നിഷ്ക്രിയ വാതകത്തിൻ്റെ (ആർഗോൺ) സംരക്ഷണത്തിന് കീഴിൽ, വെൽഡിംഗ് പൂൾ ശുദ്ധവും വെൽഡ് ഗുണനിലവാരവും നല്ലതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, വെൽഡിൻ്റെ പിൻഭാഗവും സംരക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് ഗുരുതരമായ ഓക്സീകരണത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് വെൽഡിംഗ് രൂപീകരണത്തെയും വെൽഡിംഗ് പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.

3.2 വെൽഡിംഗ് സവിശേഷതകൾ

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൻ്റെ വെൽഡിങ്ങിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

1) സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൻ്റെ താപ ചാലകത മോശമാണ്, അത് നേരിട്ട് കത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

2) വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് വെൽഡിംഗ് വയർ ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ പാരൻ്റ് മെറ്റീരിയൽ നേരിട്ട് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

അതിനാൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റ് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഉപകരണങ്ങൾ, മെറ്റീരിയലുകൾ, നിർമ്മാണ രീതികൾ, വെൽഡിങ്ങ്, കണ്ടെത്തൽ സമയത്ത് ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതി തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷീറ്റിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമില്ല, എന്നാൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വസ്തുക്കൾ താരതമ്യേന ഉയർന്നതായിരിക്കണം: ആദ്യം, ആർഗോൺ വാതകത്തിൻ്റെ പരിശുദ്ധി, ഫ്ലോ റേറ്റ്, ആർഗോൺ ഫ്ലോ സമയം, രണ്ടാമത്തേത്, ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡ്.

1) ആർഗോൺ

ആർഗോൺ ഒരു നിഷ്ക്രിയ വാതകമാണ്, മറ്റ് ലോഹ വസ്തുക്കളുമായും വാതകങ്ങളുമായും പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. അതിൻ്റെ വാതക പ്രവാഹത്തിന് ഒരു തണുപ്പിക്കൽ പ്രഭാവം ഉള്ളതിനാൽ, വെൽഡിൻറെ ചൂട് ബാധിച്ച സോൺ ചെറുതാണ്, വെൽഡിൻറെ രൂപഭേദം ചെറുതാണ്. ടങ്സ്റ്റൺ നിഷ്ക്രിയ വാതക ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഷീൽഡിംഗ് വാതകമാണിത്. ആർഗോണിൻ്റെ പരിശുദ്ധി 99.99% ൽ കൂടുതലായിരിക്കണം. ഉരുകിയ കുളത്തെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും, വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ഉരുകിയ കുളം തുരന്ന് ഓക്സിഡേഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നതിൽ നിന്നും വായു തടയുന്നതിനും, വെൽഡ് ഏരിയയെ വായുവിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനും, വെൽഡിംഗ് ഏരിയ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ആർഗോൺ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2) ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡ്

ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം, അവസാനം മൂർച്ച കൂട്ടണം, കേന്ദ്രീകൃതത നല്ലതാണ്. ഈ രീതിയിൽ, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ആർക്ക് നല്ലതാണ്, ആർക്ക് സ്ഥിരത നല്ലതാണ്, ഉരുകൽ ആഴം ആഴമുള്ളതാണ്, ഉരുകിയ കുളം സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ കഴിയും, വെൽഡ് നന്നായി രൂപപ്പെടുകയും, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണ്. ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡിൻ്റെ ഉപരിതലം കത്തിക്കുകയോ ഉപരിതലത്തിൽ മലിനീകരണം, വിള്ളലുകൾ, ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരങ്ങൾ മുതലായ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിലോ, വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ആർക്ക് ആരംഭിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, ആർക്ക് അസ്ഥിരമാണ്, ആർക്ക് ഡ്രിഫ്റ്റ് ഉണ്ട്, ഉരുകിയ കുളം ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, ഉപരിതലം വികസിക്കുന്നു, ഉരുകൽ ആഴം കുറവാണ്, വെൽഡ് മോശമായി രൂപപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം മോശമാണ്.

4. ഉപസംഹാരം

1) ടങ്സ്റ്റൺ നിഷ്ക്രിയ വാതക ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിന് നല്ല സ്ഥിരതയുണ്ട്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡ് രൂപങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നേർത്ത പ്ലേറ്റുകളുടെ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.

2) ഫ്ലാറ്റ്-ടോപ്പ് കോൺ-എൻഡ് ടങ്സ്റ്റൺ നിഷ്ക്രിയ ഇലക്ട്രോഡ് വെൽഡിങ്ങ് ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള രൂപവത്കരണ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താനും വെൽഡിംഗ് ചൂട് ബാധിച്ച മേഖല കുറയ്ക്കാനും വെൽഡിനെ മനോഹരമാക്കാനും നല്ല സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.

3) ശരിയായ വെൽഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും.