ഇടുങ്ങിയ വിടവ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഒരൊറ്റ കോൺകേവ് വെൽഡ് ഉപയോഗിക്കരുത്, അതിനാൽ എന്താണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്

ഇടുങ്ങിയ വിടവ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ കട്ടിയുള്ള വർക്ക്പീസുകളുടെ ആഴമേറിയതും ഇടുങ്ങിയതുമായ ഗ്രോവ് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടേതാണ്. സാധാരണയായി, തോടിൻ്റെ ആഴവും വീതിയും അനുപാതം 10-15 ൽ എത്താം. മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഓരോ വെൽഡിൻറെയും സ്ലാഗ് ഷെൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്. പൊതുവേ വെള്ളത്തിനടിയിലായ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ, സ്ലാഗ് ഷെൽ സ്വയമേവ വീഴാൻ കഴിയുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. സ്ലാഗ് ഷെൽ സ്വപ്രേരിതമായി വീഴുന്നില്ലെങ്കിൽ, 20-30 മില്ലിമീറ്റർ മാത്രം വീതിയുള്ള ആഴമേറിയതും ഇടുങ്ങിയതുമായ ഗ്രോവിനായി സ്ലാഗ് ഷെൽ സ്വമേധയാ നീക്കംചെയ്യുന്നത് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഇക്കാരണത്താൽ, മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ രീതികൾ പ്രാക്ടീസ് മുതൽ, ആളുകൾ ഒരു ഇടുങ്ങിയ വിടവ് മുങ്ങി ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ രീതി പര്യവേക്ഷണം ചെയ്തു, അതിൽ സ്ലാഗ് ഷെൽ സ്വയമേ വീഴും - "ഫിഷ് സ്കെയിൽ" വെൽഡ് ഇടുങ്ങിയ വിടവ് മുങ്ങി ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ.

ഈ "ഫിഷ് സ്കെയിൽ" വെൽഡും "കോൺകേവ്" വെൽഡും (ചിത്രം 2-36) തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം, സ്ലാഗ് ഷെല്ലും വർക്ക്പീസിൻ്റെ വശത്തെ മതിലും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് കോണുകൾ കാരണം സ്ലാഗ് ഷെല്ലിന് വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല പിരിമുറുക്കങ്ങളുണ്ട് എന്നതാണ് (ചിത്രം 2 -37). "ഫിഷ് സ്കെയിൽ" വെൽഡിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കത്തിന് സ്ലാഗ് ഷെൽ സ്വയമേവ വീഴാൻ കഴിയും; അതേസമയം "കോൺകേവ്" വെൽഡിൻ്റെ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം സ്ലാഗ് ഷെൽ വർക്ക്പീസിൻ്റെ വശത്തെ ഭിത്തിയിൽ ഉറച്ചുനിൽക്കുന്നു. മേൽപ്പറഞ്ഞ കാരണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഇടുങ്ങിയ വിടവ് മുങ്ങിയ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ "കോൺകേവ്" വെൽഡ് ഉപയോഗിക്കരുത്, പക്ഷേ "ഫിഷ് സ്കെയിൽ" വെൽഡ് ഉപയോഗിക്കണം.

വെള്ളത്തിൽ മുങ്ങിയ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിന് 20 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെ കട്ടിയുള്ള വർക്ക്പീസുകളിൽ ഒറ്റയടിക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയും. വലിയ ഉരുകിയ കുളം കാരണം, ഒറ്റയടിക്ക് രൂപപ്പെടുന്നതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന്, ഉരുകിയ പൂൾ തണുപ്പിക്കാനും ലൈനറിൽ ദൃഢമാക്കാനും അനുവദിക്കുന്നതിന് നിർബന്ധിത രൂപീകരണ ലൈനർ ഉപയോഗിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം വർക്ക്പീസ് എളുപ്പത്തിൽ കത്തിച്ചുകളയാം. സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിൻ്റെ ആഴം സാധാരണയായി പ്ലേറ്റ് കനം 2/3 കവിയാൻ പാടില്ല. ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള വെൽഡിങ്ങിനും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള വെൽഡിങ്ങിനും ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രക്രിയ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കാം (ചിത്രം 2-35):

1) ചെമ്പ് പാഡിൽ വെൽഡിംഗ്. 2) താൽക്കാലിക സെറാമിക് പാഡിൽ വെൽഡിംഗ്. 3) ഫ്ലക്സ് പാഡിൽ വെൽഡിംഗ്. 4) സ്ഥിരം പാഡിൽ വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലോക്ക് താഴെ വെൽഡിങ്ങ്. വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള ബട്ട്-വെൽഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ജോയിൻ്റിന്, രണ്ട് പ്ലേറ്റുകളുടെ കനം വ്യതിയാനം സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ വ്യക്തമാക്കിയ പരിധി കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റിൻ്റെ കനം അനുസരിച്ച് ഗ്രോവ് വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. നേർത്ത പ്ലേറ്റിൻ്റെ അതേ കനം വരെ ഒന്നോ രണ്ടോ വശത്ത് കനംകുറഞ്ഞതാണ്. ബട്ട് വെൽഡിംഗ് ജോയിൻ്റിലെ ക്രോസ് സെക്ഷനിലെ പെട്ടെന്നുള്ള മാറ്റങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദ ഏകാഗ്രത ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് സഹായിക്കും.
1) വ്യത്യസ്ത പ്ലേറ്റ് കനം ഉള്ള അനുവദനീയമായ കനം വ്യത്യാസം പട്ടിക 2-1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
2) നേർത്ത നീളം. ഒരു വശത്ത് കനംകുറഞ്ഞാൽ, ഒരു വശത്ത് കനംകുറഞ്ഞപ്പോൾ അതിൻ്റെ 1/2 നീളം, ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ നേർത്ത നീളം L}3 (s2一s}); ഇരുവശത്തും കനംകുറഞ്ഞപ്പോൾ, കനംകുറഞ്ഞത് 2-34 ആണ്.

തുല്യ കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകളുടെ ബട്ട് സന്ധികൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് വയർ വെൽഡിൻ്റെ മധ്യരേഖയിലായിരിക്കണം. വെൽഡിംഗ് വയർ കേന്ദ്രീകരിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത് അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, വെൽഡ് ഓഫ്സെറ്റ് തുടങ്ങിയ തകരാറുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. അസമമായ കനം പ്ലേറ്റുകളുടെ ബട്ട് സന്ധികൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് വയർ കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റിലേക്ക് പക്ഷപാതം ആയിരിക്കണം, അങ്ങനെ അതിൻ്റെ ഉരുകൽ വേഗത നേർത്ത പ്ലേറ്റിന് തുല്യമാണ്, അങ്ങനെ വെൽഡ് ശരിയായി രൂപം കൊള്ളുന്നു. ബട്ട് സന്ധികൾക്കുള്ള വെൽഡിംഗ് വയർ ഓഫ്സെറ്റ് ചിത്രം 2-31 കാണിക്കുന്നു.

വെൽഡിംഗ് വയർ ചെരിവിൻ്റെ ദിശയും വലിപ്പവും വ്യത്യസ്തമാണ്, ഉരുകിയ കുളത്തിൽ ആർക്ക് ഊതുന്ന ശക്തിയും ആർക്ക് താപ പ്രഭാവവും വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് വെൽഡ് രൂപീകരണത്തിൽ വ്യത്യസ്ത ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് പ്രാക്ടീസിൽ, വെൽഡിംഗ് വയർ ചെരിവിൻ്റെ ദിശയും വലുപ്പവും മാറ്റിക്കൊണ്ട് വെൽഡിംഗ് വീതി, ഉരുകിയ പര്യവേക്ഷണം, രൂപീകരണ ഗുണകം എന്നിവ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡിംഗ് വയർ ചെരിവ് വളരെ വലുതാണെന്നത് ഒഴിവാക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് മോശം വെൽഡ് രൂപീകരണം ഉണ്ടാക്കും. വെൽഡിങ്ങ് രൂപീകരണത്തിൽ വെൽഡിംഗ് വയർ ചെരിവിൻ്റെ ദിശയുടെയും വലിപ്പത്തിൻ്റെയും സ്വാധീനം ചിത്രം 2-30 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

Xinfa വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരവും കുറഞ്ഞ വിലയും ഉണ്ട്. വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ദയവായി സന്ദർശിക്കുക:വെൽഡിംഗ് & കട്ടിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ - ചൈന വെൽഡിംഗ് & കട്ടിംഗ് ഫാക്ടറി & വിതരണക്കാർ (xinfatools.com)

സ്ഥിരമായ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് അവസ്ഥയിൽ വെൽഡിംഗ് വയറിൻ്റെ വിപുലീകരണ ദൈർഘ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് വെൽഡിംഗ് വയർ ഡിപ്പോസിഷൻ വേഗത 25% മുതൽ 50% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കും, എന്നാൽ ആർക്ക് വോൾട്ടേജ് കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിൻ്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴവും വീതിയും കുറയും. വർദ്ധിപ്പിച്ച വിപുലീകരണ ദൈർഘ്യമുള്ള വെൽഡിംഗ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ആകൃതി, സാധാരണ വിപുലീകരണ ദൈർഘ്യമുള്ള വെൽഡിംഗ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിങ്ങിൽ നിന്ന് തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്. അതിനാൽ, ഒരു വലിയ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴം ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് വയറിൻ്റെ വിപുലീകരണ ദൈർഘ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് അഭികാമ്യമല്ല. വെൽഡിംഗ് വയർ ഡിപ്പോസിഷൻ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് വയറിൻ്റെ വിപുലീകരണ ദൈർഘ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഉചിതമായ ആർക്ക് നീളം നിലനിർത്തുന്നതിന് ഒരേ സമയം ആർക്ക് വോൾട്ടേജ് വർദ്ധിപ്പിക്കണം.

വെൽഡിംഗ് വയർ പ്രീഹീറ്റിംഗ് ഫംഗ്‌ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ് വയർ ഉരുകൽ വേഗതയും വെൽഡിംഗ് വയർ നിക്ഷേപത്തിൻ്റെ അളവും വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ചൂട് ഇൻപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കാതെ തന്നെ വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നു. വെൽഡിംഗ് വയറിൻ്റെ വിപുലീകരണ ദൈർഘ്യവും വെൽഡിംഗ് വയറിൻ്റെ പ്രീഹീറ്റിംഗും ചിത്രം 2-29 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചില ആർക്ക് പവർ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, വെൽഡിംഗ് വേഗതയിലെ മാറ്റങ്ങൾ വെൽഡിൻ്റെ ചൂട് ഇൻപുട്ടിനെ മാറ്റുന്നു, അങ്ങനെ വെൽഡ് ആഴവും വീതിയും മാറുന്നു. വെൽഡിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലാകുമ്പോൾ, വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ അപര്യാപ്തമായ ആർക്ക് ചൂടാക്കൽ കാരണം, വെൽഡ് ആഴവും വീതിയും ഗണ്യമായി കുറയും, ഫ്യൂഷൻ അനുപാതം കുറയും, കഠിനമായ കേസുകളിൽ, അണ്ടർകട്ട്, അപൂർണ്ണമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം, പോറോസിറ്റി തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ സംഭവിക്കും. അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡ് ആഴവും വീതിയും സ്ഥിരമായി നിലനിർത്താൻ ആർക്ക് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കണം. വെൽഡ് രൂപീകരണത്തിൽ വെൽഡിംഗ് വേഗതയുടെ പ്രഭാവം ചിത്രം 2-28 കാണിക്കുന്നു.

വെള്ളത്തിനടിയിലായ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത്, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റിൻ്റെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് ആർക്ക് വോൾട്ടേജ് നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, അതായത്, ഒരു നിശ്ചിത വെൽഡിംഗ് കറൻ്റിൽ, ആർക്ക് സ്ഥിരമായി "കത്തുന്നു" എന്നും വെൽഡ് ന്യായമായ രീതിയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ആർക്ക് നീളം സ്ഥിരമായി സൂക്ഷിക്കണം. . എന്നിരുന്നാലും, ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായി പരിഗണിക്കണം:

1) മൾട്ടി-ലെയർ വെൽഡിൻ്റെ ഉപരിതല വെൽഡ് മോശമായി കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെടുമ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ ബട്ട് വെൽഡിൻ്റെ റൂട്ട് വിടവ് വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ആർക്ക് വോൾട്ടേജ് വളരെ ചെറുതായിരിക്കരുത്. 2) ആഴത്തിലുള്ള ഗ്രോവ് വെൽഡുകൾ ഉയർന്ന ആർക്ക് വോൾട്ടേജ് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ പാടില്ല. വ്യത്യസ്ത ആർക്ക് വോൾട്ടേജുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങളുടെ വെൽഡ് രൂപീകരണം ചിത്രം 2-27 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

ചില വ്യവസ്ഥകളിൽ, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് മാറ്റുന്നത് വെൽഡിംഗ് വയറിൻ്റെ ഉരുകൽ വേഗതയും വെൽഡിൻറെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴവും മാറ്റാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് അമിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് അനിവാര്യമായും അമിതമായ വെൽഡ് ഉയരത്തിലേക്കും അമിതമായ വെൽഡ് നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴത്തിലേക്കും നയിക്കും, അതിൻ്റെ ഫലമായി വെൽഡ് രൂപീകരണം വഷളാകുന്നു. അതേ സമയം, ഈ അമിതമായ വെൽഡിംഗ് രൂപീകരണം വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ സങ്കോചത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതുവഴി വെൽഡിംഗ് വിള്ളലുകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, അമിതമായ ചൂട് ബാധിച്ച സോണുകൾ, അമിതമായ വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അനുയോജ്യമായ വെൽഡ് ആകൃതി ഉറപ്പാക്കാൻ ആർക്ക് വോൾട്ടേജ് അതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിപ്പിക്കണം. അമിതമായ വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ ചിത്രം 2-26 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.