നിങ്ങളെ പ്ലാസ്മ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിലേക്ക് അടുപ്പിക്കുക

ആമുഖം

പ്ലാസ്മ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് എന്നത് ഒരു വെൽഡിംഗ് ഹീറ്റ് സ്രോതസ്സായി ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയുള്ള പ്ലാസ്മ ആർക്ക് ബീം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പ്ലാസ്മ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിന് സാന്ദ്രീകൃത ഊർജ്ജം, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഫാസ്റ്റ് വെൽഡിംഗ് വേഗത, കുറഞ്ഞ സമ്മർദ്ദവും രൂപഭേദം, സ്ഥിരതയുള്ള ആർക്ക് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്, കൂടാതെ നേർത്ത പ്ലേറ്റുകളും ബോക്സ് മെറ്റീരിയലുകളും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമാണ്. വിവിധ റിഫ്രാക്ടറി, എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ്ഡ്, ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് ലോഹ വസ്തുക്കൾ (ടങ്സ്റ്റൺ, മോളിബ്ഡിനം, ചെമ്പ്, നിക്കൽ, ടൈറ്റാനിയം മുതലായവ) വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

വാതകം ആർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുകയും വിഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അത് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ വാട്ടർ-കൂൾഡ് നോസിലിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, അത് കംപ്രസ് ചെയ്യപ്പെടുകയും ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയും ഡിസോസിയേഷൻ ഡിഗ്രിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്ലാസ്മ ആർക്ക് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിൻ്റെ സ്ഥിരത, താപ ഉൽപാദനം, താപനില എന്നിവ സാധാരണ ആർക്കുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ ഇതിന് കൂടുതൽ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും വെൽഡിംഗ് വേഗതയും ഉണ്ട്. പ്ലാസ്മ ആർക്ക് ഉണ്ടാക്കുന്ന വാതകവും അതിനു ചുറ്റുമുള്ള സംരക്ഷണ വാതകവും സാധാരണയായി ശുദ്ധമായ ആർഗോൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിവിധ വർക്ക്പീസുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ അനുസരിച്ച്, ഹീലിയം, നൈട്രജൻ, ആർഗോൺ അല്ലെങ്കിൽ ഇവയുടെ മിശ്രിതവും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

തത്വം

ലോഹത്തിനും ലോഹേതര വസ്തുക്കൾക്കുമായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് പ്ലാസ്മ ആർക്ക് കട്ടിംഗ്. മുറിക്കേണ്ട വസ്തുക്കളെ ചൂടാക്കാനും ഉരുകാനും ഇത് അതിവേഗ, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ പ്ലാസ്മ വായുപ്രവാഹം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്ലാസ്മ എയർഫ്ലോ ബീം തുളച്ചുകയറുന്നത് വരെ ഉരുകിയ പദാർത്ഥത്തെ അകറ്റാൻ ആന്തരികമോ ബാഹ്യമോ ആയ ഹൈ-സ്പീഡ് എയർഫ്ലോ അല്ലെങ്കിൽ ജലപ്രവാഹം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു കട്ട് രൂപീകരിക്കാൻ തിരികെ.

Xinfa വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരവും കുറഞ്ഞ വിലയും ഉണ്ട്. വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ദയവായി സന്ദർശിക്കുക:വെൽഡിംഗ് & കട്ടിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ - ചൈന വെൽഡിംഗ് & കട്ടിംഗ് ഫാക്ടറി & വിതരണക്കാർ (xinfatools.com)

ഫീച്ചറുകൾ

1. മൈക്രോ-ബീം പ്ലാസ്മ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഫോയിൽ, നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ എന്നിവ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

2. ഇതിന് ഒരു പിൻഹോൾ ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ട്, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള വെൽഡിംഗും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള സ്വതന്ത്ര രൂപീകരണവും നേടാൻ കഴിയും.

3. പ്ലാസ്മ ആർക്കിന് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത, ഉയർന്ന ആർക്ക് കോളം താപനില, ശക്തമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ശേഷി എന്നിവയുണ്ട്. ഇതിന് 10-12 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ ബെവലിംഗ് ഇല്ലാതെ നേടാൻ കഴിയും. വേഗതയേറിയ വെൽഡിംഗ് വേഗത, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ചെറിയ സ്ട്രെസ് ഡിഫോർമേഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരേസമയം ഇരുവശങ്ങളിലൂടെയും വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

4. ഉപകരണങ്ങൾ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഉയർന്ന വാതക ഉപഭോഗം, അസംബ്ലിയും വർക്ക്പീസിൻ്റെ ശുചിത്വവും തമ്മിലുള്ള വിടവിൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ, ഇൻഡോർ വെൽഡിങ്ങിന് മാത്രം അനുയോജ്യമാണ്.

വൈദ്യുതി വിതരണം

പ്ലാസ്മ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഡയറക്ട് കറൻ്റ്, ഡ്രോപ്പ് സ്വഭാവമുള്ള പവർ സപ്ലൈകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേക ടോർച്ച് ക്രമീകരണം, പ്രത്യേക പ്ലാസ്മ, ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് ഫ്ലോകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ലഭിച്ച തനതായ പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ കാരണം, പ്ലാസ്മ കൺസോളിലേക്ക് ഒരു സാധാരണ TIG പവർ സപ്ലൈ ചേർക്കാം, കൂടാതെ പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ച പ്ലാസ്മ സംവിധാനവും ഉപയോഗിക്കാം. സൈൻ വേവ് എസി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പ്ലാസ്മ ആർക്ക് സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നത് എളുപ്പമല്ല. ഇലക്‌ട്രോഡും വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള അകലം ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കുകയും പ്ലാസ്മ കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്ലാസ്മ ആർക്ക് പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, പോസിറ്റീവ് പകുതി സൈക്കിളിൽ, അമിതമായി ചൂടായ ഇലക്ട്രോഡ് ചാലക അഗ്രത്തെ ഗോളാകൃതിയിലാക്കും, ഇത് അതിൻ്റെ സ്ഥിരതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തും. ആർക്ക്.

ഒരു പ്രത്യേക ഡിസി സ്വിച്ചിംഗ് പവർ സപ്ലൈ ഉപയോഗിക്കാം. ഇലക്‌ട്രോഡ് പോസിറ്റീവ് ധ്രുവത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യം കുറയ്ക്കുന്നതിന് തരംഗരൂപത്തിൻ്റെ ബാലൻസ് ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇലക്‌ട്രോഡ് പൂർണ്ണമായി തണുപ്പിച്ച് ചാലക അഗ്രത്തിൻ്റെ ആകൃതി നിലനിർത്തുകയും സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു ആർക്ക് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.