വർക്ക്പീസ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സൂക്ഷ്മത സൂചിപ്പിക്കാൻ പ്രിസിഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് മെഷീനിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ജ്യാമിതീയ പാരാമീറ്ററുകൾ വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രത്യേക പദവും CNC മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകളുടെ പ്രകടനം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന സൂചകവുമാണ്. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ടോളറൻസ് ഗ്രേഡ് ഉപയോഗിച്ചാണ് മെഷീനിംഗ് കൃത്യത അളക്കുന്നത്. കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡ്, ഉയർന്ന കൃത്യത. ടേണിംഗ്, മില്ലിംഗ്, പ്ലാനിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ബോറിംഗ് എന്നിവയാണ് CNC മെഷീനിംഗ് സെൻ്ററുകളുടെ സാധാരണ മെഷീനിംഗ് രൂപങ്ങൾ. അപ്പോൾ ഈ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്ത് മെഷീനിംഗ് കൃത്യത കൈവരിക്കണം?
1.ടേണിംഗ് കൃത്യത
വർക്ക്പീസ് കറങ്ങുകയും തിരിയുന്ന ഉപകരണം വിമാനത്തിൽ ഒരു നേർരേഖയിലോ വക്രത്തിലോ നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്ന കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെ ടേണിംഗ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ സിലിണ്ടർ പ്രതലങ്ങൾ, അവസാന മുഖങ്ങൾ, കോണാകൃതിയിലുള്ള പ്രതലങ്ങൾ, ഉപരിതലങ്ങളും ത്രെഡുകളും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസ്.
തിരിയുന്നതിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ 1.6-0.8μm ആണ്.
കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കാതെ ടേണിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് റഫ് ടേണിംഗിന് വലിയ കട്ടിംഗ് ആഴവും വലിയ ഫീഡ് നിരക്കും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഉപരിതല പരുക്കൻ ആവശ്യകത 20-10um ആണ്.
Xinfa CNC ടൂളുകൾക്ക് നല്ല നിലവാരവും കുറഞ്ഞ വിലയും ഉണ്ട്. വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ദയവായി സന്ദർശിക്കുക:CNC ടൂൾസ് നിർമ്മാതാക്കൾ - ചൈന CNC ടൂൾസ് ഫാക്ടറിയും വിതരണക്കാരും (xinfatools.com)
സെമി-ഫിനിഷിംഗും ഫിനിഷിംഗ് ടേണിംഗും ഉയർന്ന വേഗതയും ചെറിയ ഫീഡ് റേറ്റും കട്ടിംഗ് ഡെപ്‌ത്തും ഉപയോഗിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, ഉപരിതല പരുക്കൻ 10-0.16um ആണ്.
ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ലാഥിലെ നന്നായി മിനുക്കിയ ഡയമണ്ട് ടേണിംഗ് ടൂളിന് 0.04-0.01um പ്രതലത്തിൻ്റെ പരുക്കനോടുകൂടിയ നോൺ-ഫെറസ് മെറ്റൽ വർക്ക്പീസുകളെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മാറ്റാൻ കഴിയും. ഇത്തരത്തിലുള്ള തിരിയലിനെ "മിറർ ടേണിംഗ്" എന്നും വിളിക്കുന്നു.
2. മില്ലിംഗ് പ്രിസിഷൻ മില്ലിംഗ് എന്നത് വർക്ക്പീസുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് കറങ്ങുന്ന മൾട്ടി-ബ്ലേഡ് ടൂളുകളുടെ ഉപയോഗത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വളരെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയാണ്.
പ്ലാനുകൾ, ഗ്രോവുകൾ, വിവിധ സ്പ്ലൈനുകൾ, ഗിയറുകൾ, ത്രെഡ് അച്ചുകൾ, മറ്റ് പ്രത്യേക ഉപരിതലങ്ങൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യം.
മില്ലിംഗിൻ്റെ ഉപരിതല പരുഷത സാധാരണയായി 6.3-1.6μm ആണ്. പരുക്കൻ മില്ലിങ്ങിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ 5-20 μm ആണ്.
സെമി-ഫിനിഷിംഗ് മില്ലിങ്ങിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ 2.5-10μm ആണ്. ഫൈൻ മില്ലിംഗിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ 0.63-5μm ആണ്.
3. ആസൂത്രണ കൃത്യത
പ്ലാനിംഗ് എന്നത് വർക്ക്പീസിൽ തിരശ്ചീനമായ ആപേക്ഷിക ലീനിയർ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് മോഷൻ ഉണ്ടാക്കാൻ പ്ലാനർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് രീതിയാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും ഭാഗങ്ങളുടെ ആകൃതി പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാനിംഗിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ Ra6.3-1.6μm ആണ്.
25-12.5μm ആണ് റഫ് പ്ലാനിംഗിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ. സെമി-ഫിനിഷിംഗ് പ്ലാനിംഗിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ 6.2-3.2μm ആണ്. ഫൈൻ പ്ലാനിംഗിൻ്റെ ഉപരിതല പരുഷത 3.2-1.6μm ആണ്.
4. ഗ്രൈൻഡിംഗ് കൃത്യത ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നത് വർക്ക്പീസിലെ അധിക വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉരച്ചിലുകളും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗിൽ പെടുന്നു, ഇത് മെഷിനറി നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഗ്രൈൻഡിംഗ് സാധാരണയായി സെമി-ഫിനിഷിംഗിനും ഫിനിഷിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപരിതല പരുക്കൻ സാധാരണയായി 1.25-0.16μm ആണ്.
പ്രിസിഷൻ ഗ്രിൻഡിംഗിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ 0.16-0.04μm ആണ്.
അൾട്രാ പ്രിസിഷൻ ഗ്രൈൻഡിംഗിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ 0.04-0.01μm ആണ്. മിറർ ഗ്രൈൻഡിംഗിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കൻ 0.01μm-ൽ താഴെ എത്താം.
5. വിരസത
ഒരു ദ്വാരത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണ്ടറിൻ്റെ ആന്തരിക വ്യാസം വലുതാക്കാൻ ഒരു ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണിത്. ഇതിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി സാധാരണയായി സെമി-റഫിംഗ് മുതൽ ഫിനിഷിംഗ് വരെയാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണം ഒറ്റ അറ്റങ്ങളുള്ള ബോറിംഗ് ടൂളാണ് (ബോറിങ് ബാർ എന്ന് വിളിക്കുന്നത്).
ഉരുക്ക് വസ്തുക്കളുടെ വിരസമായ കൃത്യത സാധാരണയായി 2.5-0.16μm വരെ എത്താം.
പ്രിസിഷൻ ബോറിങ്ങിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത 0.63-0.08μm വരെ എത്താം.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-03-2024
