സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, അതിൻ്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വെൽഡിംഗ് കഴിവുകൾ

(1) സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം എന്നിവയുടെ വെൽഡബിലിറ്റിയും അതിൻ്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങളും

ഇരുമ്പ്, മാംഗനീസ്, ക്രോമിയം, നിക്കൽ എന്നിവയും ഉരുക്കിലെ മറ്റ് മൂലകങ്ങളും അലൂമിനിയവുമായി ദ്രാവകാവസ്ഥയിൽ കലർത്തി പരിമിതമായ ഖര ലായനി രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഇൻ്റർമെറ്റാലിക് സംയുക്തങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ഉരുക്കിലെ കാർബണും അലൂമിനിയത്തിനൊപ്പം സംയുക്തങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാം, എന്നാൽ അവ ഖരാവസ്ഥയിൽ പരസ്പരം ഏതാണ്ട് പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. പിരിച്ചുവിടുക. അലൂമിനിയത്തിൻ്റെയും ഇരുമ്പിൻ്റെയും വ്യത്യസ്ത ഉള്ളടക്കങ്ങൾക്കിടയിൽ, പലതരം പൊട്ടുന്ന ഇൻ്റർമെറ്റാലിക് സംയുക്തങ്ങൾ രൂപപ്പെടാം, അവയിൽ ഏറ്റവും പൊട്ടുന്നത് FeAls ആണ്.

മൈക്രോഹാർഡ്നസ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉരുക്ക്, അലുമിനിയം എന്നിവയുടെ വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ ഇത് കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. കൂടാതെ, സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, അവയുടെ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ തെർമോഫിസിക്കൽ ഗുണങ്ങളും വളരെ വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം എന്നിവയുടെ വെൽഡബിലിറ്റി വഷളാകുന്നു.

(2) സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം എന്നിവയുടെ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയും അതിൻ്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങളും

സ്റ്റീൽ-അലൂമിനിയം വെൽഡബിലിറ്റിയുടെ മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച വിശകലനത്തിൽ നിന്ന്, നേരിട്ടുള്ള ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് വഴി സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, അതിൻ്റെ അലോയ് എന്നിവയുടെ കുറവ് കുറയ്ക്കുന്നത് മിക്കവാറും അസാധ്യമാണ്.

സ്റ്റീലിനും അലൂമിനിയത്തിനും ഇടയിലുള്ള താപ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുള്ളതും നേരിട്ടുള്ള വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഒരു ഫില്ലർ ലോഹമായി ഇവ രണ്ടിനും മെറ്റലർജിക്കൽ ആയി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുമായ ഒരു ലോഹമോ അലോയ്യോ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മിക്കവാറും അസാധ്യമാണ്.

പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രാക്ടീസിൽ, രണ്ട് രീതികളുണ്ട്: കോട്ടിംഗ് ലെയർ പരോക്ഷ ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ്, ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ട്രാൻസിഷൻ പീസ് പരോക്ഷ ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ്.

1) കോട്ടിംഗ് ലെയർ പരോക്ഷ വെൽഡിംഗ് രീതി സ്റ്റീലും അലൂമിനിയവും വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ലോഹത്തിൻ്റെ ഒന്നോ അതിലധികമോ പാളികൾ ഉചിതമായ ഫില്ലർ ലോഹവുമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ലോഹത്തിൻ്റെ ഒന്നോ അതിലധികമോ പാളികൾ സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രീ-കോട്ടിംഗ് പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, തുടർന്ന് ഉപയോഗിച്ച ഗ്യാസ് ടങ്സ്റ്റൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് രീതി അലുമിനിയം വരെ പൊതിഞ്ഞ ഉരുക്ക് വെൽഡിംഗ് രീതി.

പരിശീലനത്തിലൂടെയും പരിശോധനയിലൂടെയും തെളിയിച്ചത്:

ഒരൊറ്റ കോട്ടിംഗ് പാളിക്ക് അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിൻ്റെ ഓക്സിഡേഷൻ തടയാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ, പക്ഷേ ഇൻ്റർമെറ്റാലിക് സംയുക്തങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം തടയാൻ കഴിയില്ല, അതിൻ്റെ സംയുക്ത ശക്തി ഇപ്പോഴും വളരെ കുറവാണ്. അതിനാൽ, സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം എന്നിവയുടെ ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സംയുക്ത പൂശുമായി നടത്തണം.

Ni, Cu, Ag, Sn, Zn എന്നിങ്ങനെ പല ലോഹ സാമഗ്രികളും പൂശുന്നു. കോട്ടിംഗ് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ വ്യത്യസ്തമാണ്, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷമുള്ള ഫലവും വ്യത്യസ്തമാണ്. Ni, Cu, Ag കോമ്പോസിറ്റ് കോട്ടിംഗിൽ വിള്ളലുകൾ രൂപപ്പെടാൻ എളുപ്പമാണ്; Ni, Cu, Sn സംയുക്ത പൂശുന്നതാണ് നല്ലത്; Ni, Zn കോമ്പോസിറ്റ് കോട്ടിംഗ് മികച്ച ഫലം നൽകുന്നു.

കോമ്പോസിറ്റ് കോട്ടഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലൂമിനിയം എന്നിവയുടെ ആർഗൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, അതിൻ്റെ ലോഹസങ്കരങ്ങളാണ്, ആദ്യം ഉരുക്ക് വശത്ത് ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളി പോലുള്ള ലോഹത്തിൻ്റെ പാളി പൂശുക, തുടർന്ന് സിങ്ക് പാളി പൂശുക. വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സിങ്ക് ആദ്യം ഉരുകുന്നു (വെൽഡിംഗ് വയറിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കം സിങ്കിനേക്കാൾ കൂടുതലായതിനാൽ), ദ്രാവക പ്രതലത്തിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നു.

അലൂമിനിയം സിങ്ക് പാളിക്ക് കീഴിലുള്ള ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളി പൂശുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതേ സമയം ചെമ്പും അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളിയും അലൂമിനിയത്തിൽ ലയിക്കുന്നു, ഇത് മികച്ച വെൽഡിഡ് ജോയിൻ്റ് രൂപപ്പെടുത്തും. ഇതിന് സ്റ്റീൽ-അലൂമിനിയം വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ ശക്തി 197~213MPa ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങൾ പൂശിയ ശേഷം, സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം എന്നിവയുടെ ഉപരിതലം ചികിത്സിക്കാം. അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല സംസ്കരണം 15% ~ 20% NaOH അല്ലെങ്കിൽ KOH ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുന്നു, ശുദ്ധമായ വെള്ളത്തിൽ കഴുകി, തുടർന്ന് 20% HNO3-ൽ നിഷ്ക്രിയമാക്കി, കഴുകി, ഉണങ്ങാൻ തയ്യാറാണ് ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് നടത്തുക.

വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ - കുറഞ്ഞ സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള ശുദ്ധമായ അലുമിനിയം വെൽഡിംഗ് വയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അങ്ങനെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സന്ധികൾ ലഭിക്കും. മഗ്നീഷ്യം അടങ്ങിയ വെൽഡിംഗ് വയർ (LFS) ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുയോജ്യമല്ല, കാരണം ഇത് ഇൻ്റർമെറ്റാലിക് സംയുക്തങ്ങളുടെ വളർച്ചയെ ശക്തമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും വെൽഡ് ജോയിൻ്റിൻ്റെ ശക്തി ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല.

വെൽഡിംഗ് രീതി - വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് വർക്ക്പീസ്, വെൽഡിംഗ് വയർ, ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡ് എന്നിവയുടെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനം.

സ്റ്റീൽ ഉപരിതല പൂശിൻ്റെ അകാല ജ്വലനം തടയുന്നതിന്, ആദ്യ വെൽഡിംഗ് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് ആർക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും ഫില്ലർ ലോഹത്തിൽ സൂക്ഷിക്കണം; തുടർന്നുള്ള വെൽഡുകൾക്കായി, ആർക്ക് ഫില്ലർ വയറിലും രൂപപ്പെട്ട വെൽഡിലും സൂക്ഷിക്കണം, അതുവഴി ആർക്ക് കോട്ടിംഗിൽ നേരിട്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാം.

കൂടാതെ, ആർക്ക് അലുമിനിയം വശത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലൂടെയും അലുമിനിയം വെൽഡിംഗ് വയർ ഉരുക്ക് വശത്തിലൂടെയും നീങ്ങുന്നു, അങ്ങനെ ദ്രാവക അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പൂശിയ സ്റ്റീലിൻ്റെ ഗ്രോവ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, കൂടാതെ കോട്ടിംഗ് അകാലത്തിൽ കത്തിച്ച് നഷ്ടപ്പെടാൻ കഴിയില്ല. അതിൻ്റെ പ്രഭാവം.

വെൽഡിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ - സ്റ്റീൽ, അലൂമിനിയം എന്നിവയുടെ ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങ് എസി പവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒന്ന് ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിൽ തട്ടി അതിനെ തകർക്കുക, കൂടാതെ ഉരുകിയ പൂളിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യാനും കഴിയും, അങ്ങനെ ഉരുകിയ വെൽഡ് ലോഹം ഉണ്ടാകാം. നന്നായി ഉരുകി.

വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ കനം അനുസരിച്ച് വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. സാധാരണയായി, പ്ലേറ്റ് കനം 3mm ആണെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് 110-130A ആണ്; പ്ലേറ്റ് കനം 6-8 മിമി ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് 130-160 എ ആണ്;

2) ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ട്രാൻസിഷൻ കഷണങ്ങൾക്കുള്ള പരോക്ഷ ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് രീതി. ഈ വെൽഡിംഗ് രീതി സ്റ്റീൽ-അലൂമിനിയം സംയുക്തത്തിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ ഒരു മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ സ്റ്റീൽ-അലൂമിനിയം സംയോജിത പാനൽ ഇട്ടു, അവരുടെ സ്വന്തം സന്ധികൾ, അതായത്, സ്റ്റീൽ-സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം-അലൂമിനിയം സന്ധികൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. തുടർന്ന് രണ്ട് അറ്റത്തും ഒരേ ലോഹം യഥാക്രമം വെൽഡ് ചെയ്യാൻ പരമ്പരാഗത ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുക.

വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ആദ്യം വലിയ ചുരുങ്ങലും എളുപ്പമുള്ള തെർമൽ ക്രാക്കിംഗും ഉള്ള അലുമിനിയം സന്ധികൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് സ്റ്റീൽ സന്ധികൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുക.