ഫോൺ / വാട്ട്‌സ്ആപ്പ് / സ്കൈപ്പ്
+86 18810788819
ഇ-മെയിൽ
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

CNC ടൂളുകളുടെ പ്രീസെറ്റ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ രീതികൾ എന്തൊക്കെയാണ്

CNC ടൂളുകൾ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ CNC ടൂളുകളുടെ തരങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ കഴിവുകളും എന്തൊക്കെയാണ്? ഇനിപ്പറയുന്ന എഡിറ്റർ ഹ്രസ്വമായി പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു:

വർക്ക്പീസ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ രൂപമനുസരിച്ച് CNC ടൂളുകളെ അഞ്ച് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം. ടേണിംഗ് ടൂളുകൾ, പ്ലാനറുകൾ, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, ബാഹ്യ ഉപരിതല ബ്രോഷുകൾ, ഫയലുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ ബാഹ്യ ഉപരിതലങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ; ഡ്രില്ലുകൾ, റീമറുകൾ, ബോറിംഗ് ടൂളുകൾ, റീമറുകൾ, ആന്തരിക ഉപരിതല ബ്രോഷുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് ടൂളുകൾ; ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടൂളുകൾ, ടാപ്പുകൾ, ഡൈസ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് ത്രെഡ് കട്ടിംഗ് ഹെഡുകൾ, ത്രെഡ് ടേണിംഗ് ടൂളുകൾ, ത്രെഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ മുതലായവ; ഹോബ്‌സ്, ഗിയർ ഷേപ്പിംഗ് കട്ടറുകൾ, ഗിയർ ഷേവിംഗ് കട്ടറുകൾ, ബെവൽ ഗിയർ പ്രോസസ്സിംഗ് ടൂളുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഗിയർ പ്രോസസ്സിംഗ് ടൂളുകൾ; കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ടൂത്ത്ഡ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ, ബാൻഡ് സോകൾ, വില്ലു സോകൾ, കട്ട് ഓഫ് ടേണിംഗ് ടൂളുകൾ, സോ ബ്ലേഡ് മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ മുതലായവ. കൂടാതെ, കോമ്പിനേഷൻ കത്തികളും ഉണ്ട്.

കട്ടിംഗ് മോഷൻ മോഡും അനുബന്ധ ബ്ലേഡ് ആകൃതിയും അനുസരിച്ച് CNC ടൂളുകളെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം. ടേണിംഗ് ടൂളുകൾ, പ്ലാനിംഗ് കട്ടറുകൾ, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ (രൂപപ്പെടുത്തിയ ടേണിംഗ് ടൂളുകൾ, ആകൃതിയിലുള്ള പ്ലാനിംഗ് കട്ടറുകൾ, രൂപപ്പെട്ട മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ എന്നിവ ഒഴികെ), വിരസമായ കട്ടറുകൾ, ഡ്രില്ലുകൾ, റീമറുകൾ, റീമറുകൾ, സോകൾ മുതലായവ പോലുള്ള പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ; ടൂളുകൾ രൂപപ്പെടുത്തൽ, അത്തരം ടൂളുകളുടെ കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ, ടേണിംഗ് ടൂളുകൾ രൂപപ്പെടുത്തൽ, പ്ലാനറുകൾ രൂപപ്പെടുത്തൽ, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, ബ്രോഷുകൾ, കോണാകൃതിയിലുള്ള റീമറുകൾ, വിവിധ ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടൂളുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഭാഗത്തിന് സമാനമോ ഏതാണ്ട് സമാനമോ ആയ ആകൃതിയുണ്ട്. മുതലായവ; ഗിയർ ടൂത്ത് പ്രതലങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഹോബ്‌സ്, ഗിയർ ഷേപ്പറുകൾ, ഷേവിംഗ് കട്ടറുകൾ, ബെവൽ ഗിയർ പ്ലാനറുകൾ, ബെവൽ ഗിയർ മില്ലിംഗ് ഡിസ്‌കുകൾ തുടങ്ങിയ സമാന വർക്ക്പീസുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

CNC പ്രോഗ്രാമിംഗിൻ്റെ മനുഷ്യ-കമ്പ്യൂട്ടർ ഇടപെടലിൻ്റെ അവസ്ഥയിലാണ് CNC ടൂളുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുന്നത്. മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കപ്പാസിറ്റി, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രകടനം, പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമം, കട്ടിംഗ് തുക, മറ്റ് അനുബന്ധ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ടൂളും ടൂൾ ഹോൾഡറും ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.

CNC ടൂളുകളുടെ പ്രീസെറ്റ്, ഇൻസ്പെക്ഷൻ രീതികൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

CNC ടൂളുകളുടെ പ്രീ-അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റിനും പരിശോധനയ്ക്കും കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ റഫറൻസിനായി ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖം ഇതാ:

CNC ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, വൃത്തിയാക്കാൻ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. ബോറടിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണം പരുക്കൻ മെഷീനിംഗോ ഫിനിഷിംഗ് മെഷീനിംഗോ ആണെങ്കിലും, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെയും അസംബ്ലിയുടെയും എല്ലാ വശങ്ങളിലും ശുചിത്വം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ടൂൾ ഹാൻഡിലിൻ്റെയും മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെയും അസംബ്ലി, ബ്ലേഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ മുതലായവ ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിനോ അസംബ്ലി ചെയ്യുന്നതിനോ മുമ്പായി തുടച്ചുനീക്കേണ്ടതാണ്, മാത്രമല്ല സ്ലോപ്പി ആയിരിക്കരുത്.

CNC ടൂൾ മുൻകൂട്ടി ക്രമീകരിച്ചതാണ്, അതിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത നല്ല നിലയിലാണ്, ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. ഇൻഡെക്സബിൾ ബോറിംഗ് ടൂളുകൾ, സിംഗിൾ എഡ്ജ്ഡ് ബോറിംഗ് ടൂളുകൾ ഒഴികെ, സാധാരണയായി മാനുവൽ ട്രയൽ കട്ടിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കാറില്ല, അതിനാൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പുള്ള പ്രീ-അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് വളരെ പ്രധാനമാണ്. മുൻകൂട്ടി ക്രമീകരിച്ച വലുപ്പം കൃത്യമാണ്, അത് സഹിഷ്ണുതയുടെ മധ്യത്തിലും താഴ്ന്ന പരിധിയിലും ക്രമീകരിക്കണം, കൂടാതെ താപനില ഘടകം തിരുത്തലിനും നഷ്ടപരിഹാരത്തിനും പരിഗണിക്കണം. ടൂൾ പ്രീസെറ്റിംഗ് ഒരു പ്രീസെറ്റർ, ഓൺ-മെഷീൻ ടൂൾ സെറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നടത്താം.

CNC ടൂൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, ഒരു ഡൈനാമിക് റൺഔട്ട് പരിശോധന നടത്തുക. മെഷീൻ ടൂൾ സ്പിൻഡിൽ, ടൂൾ, ടൂളും മെഷീൻ ടൂളും തമ്മിലുള്ള കണക്ഷൻ എന്നിവയുടെ കൃത്യതയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സമഗ്ര സൂചകമാണ് ഡൈനാമിക് റൺഔട്ട് പരിശോധന. പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ദ്വാരത്തിന് ആവശ്യമായ കൃത്യതയുടെ 1/2 അല്ലെങ്കിൽ 2/3 കൃത്യത കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, അത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, കാരണം കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്.


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-18-2016