ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് എന്ത് വെൽഡിംഗ് രീതിയാണ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്

മൃദുവായ ഉരുക്ക് എങ്ങനെ വെൽഡ് ചെയ്യാം?

കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലിന് കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും നല്ല പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയുമുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ തരത്തിലുള്ള സന്ധികളും ഘടകങ്ങളും തയ്യാറാക്കാം. വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കഠിനമായ ഘടന നിർമ്മിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവണതയും ചെറുതാണ്. അതേ സമയം, സുഷിരങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല. ഇത് മികച്ച വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്.
ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ്, മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, സബ്മർജഡ് ആർക്ക് ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ്, ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ്, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവയിലൂടെ കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നത് നല്ല വെൽഡിഡ് സന്ധികൾ ലഭിക്കും. ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ വളരെക്കാലം ചൂടാക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ചൂട് ബാധിച്ച മേഖലയിലെ ധാന്യങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ വലുതായിത്തീരും. ജോയിൻ്റ് വളരെ കർക്കശവും ആംബിയൻ്റ് താപനില കുറവും ആയിരിക്കുമ്പോൾ, വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ വർക്ക്പീസ് 100~150 ° C വരെ ചൂടാക്കണം.

ഇടത്തരം കാർബൺ സ്റ്റീൽ എങ്ങനെ വെൽഡ് ചെയ്യാം?

ഇടത്തരം കാർബൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം കാരണം, വെൽഡ് സീമും അതിൻ്റെ താപ ബാധിത മേഖലയും കഠിനമായ ഘടനകൾക്ക് സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, അതിനാൽ വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ഇത് ഏകദേശം 300 ° C വരെ ചൂടാക്കണം, വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം പതുക്കെ തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യമാണ്. ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ്, മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാം. വെൽഡിംഗ് വസ്തുക്കൾ ജംഗ്ഷൻ 506, ജംഗ്ഷൻ 507, മറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെട്ട ക്രാക്ക് പ്രതിരോധം ഉപയോഗിക്കണം.

അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ് എങ്ങനെ വെൽഡ് ചെയ്യാം?

അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് വലിയ പ്രത്യേകതകളും ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കങ്ങളുമുള്ള ഓക്സൈഡ് ഫിലിമുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ പ്രത്യേകിച്ച് സാധ്യതയുണ്ട്. ഈ ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിന് വലിയ അളവിൽ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിനാൽ വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, മോശം ഫ്യൂഷൻ, സുഷിരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. കൂടാതെ, അലുമിനിയം അലോയ്കളും താപ വിള്ളലുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. വെൽഡിംഗ് അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് വഴി ചെയ്യാം. എന്നിരുന്നാലും, ഗ്യാസ് വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ചൂട് കേന്ദ്രീകരിച്ചിട്ടില്ല, അലൂമിനിയത്തിൻ്റെ താപ കൈമാറ്റം വേഗത്തിലാണ്, അതിനാൽ ഉൽപാദനക്ഷമത കുറവാണ്, കൂടാതെ വർക്ക്പീസിൻ്റെ രൂപഭേദം വലുതാണ്, അതിനാൽ നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ ഒഴികെ ഇത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കൂ. നിലവിൽ, അലുമിനിയം, അലുമിനിയം അലോയ്കൾ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നതിന് ധാരാളം എസി ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം ഇതിന് സാന്ദ്രീകൃത ചൂട്, മനോഹരമായ വെൽഡ് സീമുകൾ, ചെറിയ രൂപഭേദം, ആർഗോൺ സംരക്ഷണം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും സുഷിരങ്ങളും തടയാൻ കഴിയും. അലുമിനിയം വെൽഡ് ചെയ്യാൻ മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, അത് 4 മില്ലീമീറ്ററിന് മുകളിലുള്ള കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
അലൂമിനിയം 109, അലുമിനിയം 209, അലുമിനിയം 309 എന്നിവയാണ് വെൽഡിംഗ് വടികളുടെ ഗ്രേഡുകൾ. അവയെല്ലാം ഡിസി റിവേഴ്സ് പവർ സപ്ലൈ ആവശ്യമുള്ള, മോശം ആർക്ക് സ്റ്റബിലിറ്റിയുള്ള ഉപ്പ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഇലക്ട്രോഡുകളാണ്.

Xinfa മിഗ് വെൽഡിങ്ങിന് മികച്ച ഗുണനിലവാരവും ശക്തമായ ഈടുതുമുണ്ട്, വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ദയവായി പരിശോധിക്കുക: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/

ടൈറ്റാനിയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ എങ്ങനെ വെൽഡ് ചെയ്യാം?

ടൈറ്റാനിയം വളരെ സജീവമായ ഒരു മൂലകമാണ്. 600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള ദ്രവാവസ്ഥയിലും ഖരാവസ്ഥയിലും, ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ, ഹൈഡ്രജൻ, മറ്റ് വാതകങ്ങൾ എന്നിവയുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ദോഷകരമായ മാലിന്യങ്ങളും പൊട്ടുന്ന ടൈറ്റാനിയവും ഉണ്ടാക്കുന്നത് വളരെ എളുപ്പമാണ്. അതിനാൽ, ഓക്സിജൻ-അസെറ്റിലീൻ ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ്, മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഗ്യാസ് ഷീൽഡ് വെൽഡിംഗ് എന്നിവ ടൈറ്റാനിയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, എന്നാൽ ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, വാക്വം ഇലക്ട്രോൺ ബീം വെൽഡിംഗ്, കോൺടാക്റ്റ് വെൽഡിംഗ് എന്നിവ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.
3 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള നേർത്ത പ്ലേറ്റുകൾ ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു, വൈദ്യുതി വിതരണം നേരിട്ട് വൈദ്യുതധാരയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ആർഗോൺ വാതകത്തിൻ്റെ പരിശുദ്ധി 99.98% ൽ കുറയാത്തതാണ്, നോസൽ വർക്ക്പീസിനോട് കഴിയുന്നത്ര അടുത്തായിരിക്കണം, വെൽഡിംഗ് കറൻ്റ് ആയിരിക്കണം ചെറുത്, വെൽഡിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലായിരിക്കണം. ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വെൽഡിംഗ് സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുക.

ചെമ്പ്, ചെമ്പ് അലോയ്കൾ എങ്ങനെ വെൽഡ് ചെയ്യാം?

ചെമ്പ്, ചെമ്പ് അലോയ്കളുടെ വെൽഡിങ്ങ് നിരവധി ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ട്, കാരണം അവയുടെ താപ ചാലകത പ്രത്യേകിച്ചും നല്ലതാണ്, അതിനാൽ അപര്യാപ്തത, മോശം ഫ്യൂഷൻ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം, വർക്ക്പീസിന് വലിയ രൂപഭേദം ഉണ്ടാകും, കൂടാതെ വെൽഡും ഫ്യൂഷൻ സോണും വിള്ളലുകൾക്കും ധാരാളം സുഷിരങ്ങൾക്കും സാധ്യതയുണ്ട്. സംയുക്തത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, പ്രത്യേകിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും അടിസ്ഥാന ലോഹത്തേക്കാൾ കുറവാണ്. ചുവന്ന ചെമ്പ് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം, പക്ഷേ കാര്യക്ഷമത വളരെ കുറവാണ്, രൂപഭേദം വലുതാണ്, കൂടാതെ ഇത് 400 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ നല്ലതല്ല. മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിൽ കോപ്പർ 107 അല്ലെങ്കിൽ കോപ്പർ 227 ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, വൈദ്യുതി വിതരണം ഡിസി ഉപയോഗിച്ച് റിവേഴ്സ് ചെയ്യുന്നു, ആർക്ക് കഴിയുന്നത്ര താഴ്ന്ന നിലയിലാണ്, വെൽഡ് ആകൃതി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ലീനിയർ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സ്ട്രിപ്പ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് വെൽഡിങ്ങിന് ശേഷം വെൽഡിനെ ചുറ്റിക. ആർഗോൺ ടങ്സ്റ്റൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിഡ് സന്ധികൾ നേടാനും വെൽഡ്മെൻ്റുകളുടെ രൂപഭേദം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. വയർ 201 വെൽഡിംഗ് വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. റെഡ് കോപ്പർ വയർ T2 ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഫ്ലക്സ് 301 ഉം ഉപയോഗിക്കണം. വൈദ്യുതി വിതരണം ഡിസി പോസിറ്റീവ് കണക്ഷൻ സ്വീകരിക്കുന്നു. സുഷിരങ്ങളും സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും കുറയ്ക്കുന്നതിന് വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് വർക്ക്പീസും വെൽഡിംഗ് വയർ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വൃത്തിയാക്കണം. വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉയർന്ന കറൻ്റും ഉയർന്ന വേഗതയും ഉപയോഗിക്കണം.
പിച്ചള വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ സാധാരണയായി ഗ്യാസ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെൽഡിംഗ് വയർ വയർ 221, വയർ 222 അല്ലെങ്കിൽ വയർ 224 മുതലായവ ആകാം. ഈ വയറുകളിൽ സിലിക്കൺ, ടിൻ, ഇരുമ്പ്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ കുളത്തിൽ സിങ്ക് കത്തുന്ന നഷ്ടം കുറയ്ക്കും. . കുറഞ്ഞ വാതക വെൽഡിംഗ് താപനില കാരണം, താമ്രത്തിൽ സിങ്ക് കത്തുന്ന നഷ്ടം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും; ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ഫിലിമിൻ്റെ പാളി ഉപയോഗിച്ച് മൂടാൻ ഒരു ചെറിയ ഓക്സിഡേഷൻ ജ്വാല ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സിങ്കിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണം കുറയ്ക്കും. കൂടാതെ, മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, ആർഗോൺ ടങ്സ്റ്റൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് എന്നിവയിലൂടെയും താമ്രം വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാം.

സാധാരണ ലോ അലോയ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

സാധാരണ ലോ-അലോയ് സ്റ്റീൽ പുനരുൽപാദനത്തിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അലോയ് സ്റ്റീലാണ്. ഈ തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷത, സംയുക്തത്തിൻ്റെ ചൂട്-ബാധിത മേഖല കഠിനമാക്കാനുള്ള ഒരു വലിയ പ്രവണതയാണ്, കൂടാതെ ഹൈഡ്രജൻ ഉള്ളടക്കം സംയുക്തത്തിൽ തണുത്ത വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കും. സാധാരണ ലോ അലോയ് സ്റ്റീലിൻ്റെ സ്ട്രെങ്ത് ഗ്രേഡ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് കാഠിന്യത്തിനും തണുത്ത വിള്ളലിനുമുള്ള ഈ പ്രവണത വർദ്ധിക്കുന്നു.

16 മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് രീതി എന്താണ്?

16 മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ജംഗ്ഷൻ 506 അല്ലെങ്കിൽ ജംഗ്ഷൻ 507 കൂടാതെ മറ്റ് അടിസ്ഥാന ഇലക്ട്രോഡുകൾ, ഡിസി റിവേഴ്സ് കണക്ഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കണം. ഘടനാപരമായ വിള്ളൽ പ്രവണത വലുതല്ലെങ്കിൽ, ജംഗ്ഷൻ 502 അല്ലെങ്കിൽ ജംഗ്ഷൻ 503 പോലെയുള്ള ആസിഡ് വെൽഡിംഗ് വടികളും ഉപയോഗിക്കാം, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പോലെയാണ്; വെൽഡിംഗ് താരതമ്യേന കർക്കശവും ആംബിയൻ്റ് താപനില -10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെയുമാകുമ്പോൾ, വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് ചൂടാക്കൽ ആവശ്യമാണ്. മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോസ്ലാഗ് വെൽഡിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ തൃപ്തികരമായ ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കും.

നമ്പർ 15 മാംഗനീസ് വനേഡിയം, നമ്പർ 15 മാംഗനീസ് ടൈറ്റാനിയം സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ വെൽഡിംഗ് രീതി എന്താണ്?

15 മാംഗനീസ് വനേഡിയവും 15 മാംഗനീസ് ടൈറ്റാനിയവും 40 കിലോ സാധാരണ ലോ അലോയ് സ്റ്റീലിൽ പെടുന്നു. ചില വനേഡിയം അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം ചേർക്കുന്നത് കാരണം സ്റ്റീലിൻ്റെ ശക്തി ഗ്രേഡ് മെച്ചപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു; എന്നാൽ അവയുടെ weldability, വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ 16 മാംഗനീസ് സ്റ്റീലിന് സമാനമാണ്. താരതമ്യം സമാനമാണ്. മുങ്ങിപ്പോയ ആർക്ക് ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് വയർ 08 മാംഗനീസ് ഉയരം, 08 മാംഗനീസ് 2 സിലിക്കൺ, ഫ്ലക്സ് 431, ഫ്ലക്സ് 350 അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലക്സ് 250 എന്നിവയ്ക്ക് തൃപ്തികരമായ ഫലങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും.

Xinfa മിഗ് വെൽഡിങ്ങിന് മികച്ച ഗുണനിലവാരവും ശക്തമായ ഈടുതുമുണ്ട്, വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ദയവായി പരിശോധിക്കുക: https://www.xinfatools.com/mig-welding-torches/

നമ്പർ 18 മാംഗനീസ് മോളിബ്ഡിനം നിയോബിയം സ്റ്റീലിൻ്റെ വെൽഡിംഗ് രീതി എന്താണ്?

നമ്പർ 18 മാംഗനീസ്-മോളിബ്ഡിനം-നിയോബിയം സ്റ്റീൽ 50 കിലോഗ്രാം ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സാധാരണ ലോ-അലോയ് സ്റ്റീലിൽ പെടുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പാത്രങ്ങൾ, ബോയിലർ ഡ്രമ്മുകൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന വെൽഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ശക്തിയും വലിയ കാഠിന്യവും ഉള്ളതിനാൽ, സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് പ്രാദേശിക ചൂടാക്കൽ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം. ഹൈഡ്രജൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന തണുത്ത വിള്ളലുകൾ തടയാൻ ഇലക്ട്രോഡ് ഉണക്കുന്നതിനും ഗ്രോവ് വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും ശ്രദ്ധിക്കുക. മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ജംഗ്ഷൻ 607 ഉം മറ്റ് ഇലക്ട്രോഡുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു; വെള്ളത്തിനടിയിലായ ആർക്ക് ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിങ്ങിൽ ഉയർന്ന മാംഗനീസ് 08, മോളിബ്ഡിനം എന്നിവയുള്ള വെൽഡിംഗ് വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഫ്ലക്സ് 250 അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലക്സ് 350 ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാം.