ഡ്രില്ലിംഗ് സൈക്കിൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി മൂന്ന് ചോയ്‌സുകൾ ഉണ്ട്:

1.G73 (ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് സൈക്കിൾ) സാധാരണയായി ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ വ്യാസത്തിൻ്റെ 3 മടങ്ങ് കൂടുതലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ എഡ്ജ് നീളം കവിയരുത്. 2.G81 (ആഴമില്ലാത്ത ഹോൾ സൈക്കിൾ) സാധാരണയായി സെൻ്റർ ഹോളുകൾ ഡ്രിൽ ചെയ്യാനും ചാംഫറിംഗ് ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡ്രിൽ ബിറ്റിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ എഡ്ജ് നീളം കവിയരുത്. 3 മടങ്ങ് വ്യാസമുള്ള ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് ആന്തരിക കൂളൻ്റ് ടൂളുകളുടെ ആവിർഭാവത്തോടെ, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, ഈ സൈക്കിൾ 3 ഡ്രിൽ ചെയ്യാനും തിരഞ്ഞെടുക്കും. G83 (ഡീപ് ഹോൾ സൈക്കിൾ) സാധാരണയായി ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

Xinfa CNC ടൂളുകൾക്ക് നല്ല നിലവാരവും കുറഞ്ഞ വിലയും ഉണ്ട്. വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ദയവായി സന്ദർശിക്കുക:
CNC ടൂൾസ് നിർമ്മാതാക്കൾ - ചൈന CNC ടൂൾസ് ഫാക്ടറിയും വിതരണക്കാരും (xinfatools.com)

യന്ത്രത്തിൽ സ്പിൻഡിൽ സെൻ്റർ കൂളിംഗ് (വാട്ടർ ഔട്ട്ലെറ്റ്) സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു

ഉപകരണം സെൻട്രൽ കൂളിംഗ് (വാട്ടർ ഔട്ട്‌ലെറ്റ്) പിന്തുണയ്ക്കുന്നു

ദ്വാരങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് G81 ഉപയോഗിക്കുന്നത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും മികച്ച ചോയ്സ്

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള കൂളൻ്റ് ഡ്രെയിലിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, കൂടുതൽ സമയബന്ധിതമായി കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് വഴിമാറിനടക്കുകയും ചെയ്യും. ഉയർന്ന മർദ്ദം ഡ്രിൽ ചിപ്പുകളെ നേരിട്ട് തകർക്കും, അങ്ങനെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ചെറിയ ചിപ്പുകൾ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ജലപ്രവാഹത്തോടൊപ്പം ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് പുറന്തള്ളപ്പെടും. ദ്വിതീയ കട്ടിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ടൂൾ വെയർ ഒഴിവാക്കുകയും മെഷീൻ ചെയ്ത ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തണുപ്പിക്കൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവ ഇല്ലാത്തതിനാൽ, മൂന്ന് ഡ്രില്ലിംഗ് സൈക്കിളുകളിൽ ഏറ്റവും സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ പരിഹാരമാണിത്.

മെറ്റീരിയൽ തകർക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, എന്നാൽ മറ്റ് ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ നല്ലതാണ്

സ്പിൻഡിൽ സെൻ്റർ കൂളിംഗ് (വാട്ടർ ഔട്ട്ലെറ്റ്) ഇല്ലെങ്കിൽ

G73 ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്

ഈ സൈക്കിൾ ഒരു ചെറിയ താൽക്കാലിക വിരാമ സമയത്തിലൂടെയോ ടൂൾ പിൻവലിക്കലിൻ്റെ ഒരു ചെറിയ ദൂരത്തിലൂടെയോ ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗ് കൈവരിക്കും, പക്ഷേ ഇതിന് ഡ്രിൽ ബിറ്റിന് നല്ല ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ കഴിവുകൾ ആവശ്യമാണ്. സുഗമമായ ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ ഗ്രോവ് ചിപ്പുകൾ വേഗത്തിൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കും, അടുത്ത ഡ്രെയിലിംഗിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കും. ചിപ്‌സ് പരസ്പരം കൂട്ടിക്കെട്ടി, അതുവഴി ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം നശിപ്പിക്കുന്നു. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഒരു ഓക്സിലറി ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതും നല്ലൊരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ അസ്ഥിരമാണെങ്കിൽ

G83 ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഏറ്റവും സുരക്ഷിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്

ഡ്രില്ലിൻ്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് യഥാസമയം തണുപ്പിക്കാനും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാനും കഴിയാത്തതിനാൽ ഡീപ് ഹോൾ മെഷീനിംഗ് വളരെ വേഗത്തിൽ ക്ഷീണിക്കും. ആഴം കാരണം ദ്വാരത്തിലെ ചിപ്പുകൾ കൃത്യസമയത്ത് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാനും ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും. ചിപ്പ് ഗ്രോവിലെ ചിപ്പുകൾ ശീതീകരണത്തെ തടഞ്ഞാൽ, അത് ഉപകരണത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുമെന്ന് മാത്രമല്ല, ദ്വിതീയ കട്ടിംഗ് കാരണം ചിപ്പുകൾ മെഷീൻ ചെയ്ത ദ്വാരത്തിൻ്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയെ പരുക്കനാക്കുകയും അങ്ങനെ ഒരു ദുഷിച്ച ചക്രം സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും.

നിങ്ങൾ ഉപകരണം റഫറൻസ് ഉയരത്തിലേക്ക് ഉയർത്തുകയാണെങ്കിൽ -R ഓരോ തവണയും നിങ്ങൾ ഒരു ചെറിയ ദൂരം -Q തുരത്തുമ്പോൾ, ദ്വാരത്തിൻ്റെ അടിഭാഗത്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാകും, പക്ഷേ അതിൻ്റെ ആദ്യ പകുതി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് വളരെയധികം സമയമെടുക്കും. ദ്വാരം, ഇത് അനാവശ്യ മാലിന്യത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മാർഗമുണ്ടോ?

G83 ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാര രക്തചംക്രമണത്തിൻ്റെ രണ്ട് രീതികൾ ഇതാ:

1: G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_

2:G83 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ R_ F_

ആദ്യ രീതിയിൽ, Q മൂല്യം ഒരു സ്ഥിരമായ മൂല്യമാണ്, അതായത് ദ്വാരത്തിൻ്റെ മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്ക്, ഓരോ തവണയും പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഒരേ ആഴം ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് സുരക്ഷയുടെ ആവശ്യകത കാരണം, ഏറ്റവും ചെറിയ മൂല്യം സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. , ഇത് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ലോഹം നീക്കംചെയ്യൽ നിരക്ക് എന്നും അർത്ഥമാക്കുന്നു, ഫലത്തിൽ ധാരാളം പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം പാഴാക്കുന്നു.

രണ്ടാമത്തെ രീതിയിൽ, ഓരോ കട്ടിംഗിൻ്റെയും ആഴം യഥാക്രമം I, J, K എന്നിവ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു:

ദ്വാരത്തിൻ്റെ മുകൾഭാഗം നല്ല നിലയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നമുക്ക് ഒരു വലിയ I മൂല്യം സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും;

ദ്വാരത്തിൻ്റെ നടുവിലുള്ള ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ സാധാരണമായിരിക്കുമ്പോൾ, സുരക്ഷയും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ക്രമേണ കുറച്ച J മൂല്യം ഉപയോഗിക്കുന്നു; ദ്വാരത്തിൻ്റെ താഴെയുള്ള ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ മോശമാകുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ K മൂല്യം സജ്ജമാക്കുന്നു.

യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിൽ, രണ്ടാമത്തെ രീതി നിങ്ങളുടെ ഡ്രെയിലിംഗ് കാര്യക്ഷമത 50% വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പൂജ്യം വില നൽകുകയും ചെയ്തേക്കാം!