എന്തുകൊണ്ടാണ് മെഷീൻ ടൂൾ കൂട്ടിയിടിക്കുന്നത് പ്രശ്നം ഇതാണ്!

മെഷീൻ ടൂൾ കത്തിയുമായി കൂട്ടിയിടിച്ച സംഭവം വലുതും വലുതുമാണ്, ചെറുതെന്ന് പറയട്ടെ, ഇത് ശരിക്കും ചെറുതല്ല. ഒരു യന്ത്രോപകരണം ഒരു ഉപകരണവുമായി കൂട്ടിയിടിച്ചാൽ, ലക്ഷക്കണക്കിന് ഉപകരണങ്ങൾ ഒരു നിമിഷം കൊണ്ട് പാഴ്‌വസ്തുക്കളായി മാറിയേക്കാം. ഞാൻ അതിശയോക്തി കലർന്നതാണെന്ന് പറയരുത്, അത് സത്യമാണ്.

ഒരു എൻ്റർപ്രൈസിലെ ഒരു മെഷീൻ ടൂൾ തൊഴിലാളിക്ക് പ്രവർത്തന പരിചയം ഇല്ലാതിരുന്നതിനാൽ അബദ്ധത്തിൽ ഒരു കത്തിയുമായി കൂട്ടിയിടിച്ചു. തൽഫലമായി, ഫാക്ടറിയിൽ നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ഒരു കത്തി ഒടിഞ്ഞുവീണു. തൊഴിലാളികൾക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകാൻ ഫാക്ടറി അനുവദിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും, അത്തരം നഷ്ടങ്ങളും വേദനാജനകമാണ്. കൂടാതെ, മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ ടൂൾ കൂട്ടിയിടി ടൂളിനെ സ്ക്രാപ്പ് ആക്കുക മാത്രമല്ല, ടൂൾ കൂട്ടിയിടി സൃഷ്ടിക്കുന്ന വൈബ്രേഷൻ മെഷീൻ ടൂളിനെ തന്നെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് മെഷീൻ ടൂളിൻ്റെ കൃത്യത കുറയുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ഇത്യാദി.

അതിനാൽ, കത്തി കൂട്ടിയിടിച്ചതിനെ ഗൗരവമായി കാണരുത്. മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ടൂൾ കൂട്ടിയിടിയുടെ കാരണം മനസ്സിലാക്കാനും അത് മുൻകൂട്ടി തടയാനും കഴിയുമെങ്കിൽ, ടൂൾ കൂട്ടിയിടിയുടെ സംഭാവ്യത നിസ്സംശയമായും കുറയും.

മെഷീൻ ടൂൾ കൂട്ടിയിടിയുടെ കാരണങ്ങളെ ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

1. പ്രോഗ്രാം പിശക്

ഇക്കാലത്ത്, മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ അളവ് വളരെ ഉയർന്നതാണ്. മെഷീൻ ടൂളുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ സാങ്കേതികവിദ്യ വളരെയധികം സൗകര്യങ്ങൾ കൊണ്ടുവന്നിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, പ്രോഗ്രാമിംഗ് പിശകുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കത്തി കൂട്ടിയിടി സംഭവങ്ങൾ പോലെയുള്ള ചില അപകടങ്ങളും അതേ സമയം ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്നുണ്ട്.

പ്രോഗ്രാം പിശക് മൂലമുണ്ടാകുന്ന കത്തി കൂട്ടിയിടിക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന സാഹചര്യങ്ങളുണ്ട്:

1. പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം തെറ്റാണ്, ഇത് പ്രക്രിയ ഏറ്റെടുക്കുന്നതിൻ്റെ പിശകിലേക്കും കത്തിയുടെ കൂട്ടിയിടിയിലേക്കും നയിക്കുന്നു;

2. പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ തെറ്റായ ഇൻപുട്ട് മൂലമുണ്ടാകുന്ന കത്തി കൂട്ടിയിടിയിലേക്ക് നയിക്കുന്ന പ്രോഗ്രാം ഷീറ്റിൻ്റെ അഭിപ്രായത്തിലെ പിശകാണിത്;

3. ഇതൊരു പ്രോഗ്രാം ട്രാൻസ്മിഷൻ പിശകാണ്.

ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, പ്രോഗ്രാം വീണ്ടും നൽകുകയോ പരിഷ്ക്കരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ മെഷീൻ ഇപ്പോഴും പഴയ പ്രോഗ്രാം അനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് കത്തി കൂട്ടിയിടിക്കലിന് കാരണമാകുന്നു.

നടപടിക്രമ പിശകുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കത്തി കൂട്ടിയിടികൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കാം:

1. പാരാമീറ്റർ പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ പ്രോഗ്രാം എഴുതിയ ശേഷം പ്രോഗ്രാം പരിശോധിക്കുക.

2. പ്രോഗ്രാം ലിസ്റ്റ് കൃത്യസമയത്ത് അപ്ഡേറ്റ് ചെയ്യുകയും അനുബന്ധ പരിശോധനകൾ നടത്തുകയും ചെയ്യും.

3. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രോഗ്രാമിൻ്റെ വിശദമായ ഡാറ്റ പരിശോധിക്കുക, പ്രോഗ്രാം എഴുതുന്ന സമയവും തീയതിയും മുതലായവ, പുതിയ പ്രോഗ്രാം സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക.

2. തെറ്റായ പ്രവർത്തനം

മെഷീൻ ടൂൾ കൂട്ടിയിടിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന കാരണമാണ് തെറ്റായ പ്രവർത്തനം. മനുഷ്യ പിശക് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപകരണ കൂട്ടിയിടി ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

1. ടൂൾ മെഷർമെൻ്റ് പിശക്. ഉപകരണം അളക്കുന്നതിലെ പിഴവുകൾ മെഷീനിംഗുമായി പൊരുത്തക്കേടിലേക്ക് നയിക്കുകയും ടൂൾ കൂട്ടിയിടി സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പിശക്. ഉപകരണം കൃത്രിമമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കാതിരിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉപകരണം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതോ വളരെ ചെറുതോ ആയതിനാൽ, ടൂൾ കൂട്ടിയിടിക്ക് കാരണമാകുന്നു.

3. ശൂന്യതകളുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. പ്രോസസ്സിംഗിനായി പരുക്കൻ ശൂന്യത തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യം പരിഗണിക്കില്ല. പരുക്കൻ ശൂന്യത വളരെ വലുതാണ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ശൂന്യതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്തതിനാൽ കത്തി കൂട്ടിയിടിക്കലിന് കാരണമാകുന്നു.

4. ക്ലാമ്പിംഗ് പിശക്. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് തെറ്റായ ക്ലാമ്പിംഗ് ടൂൾ കൂട്ടിയിടിയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

മുകളിൽ പറഞ്ഞ മനുഷ്യനിർമിത സാഹചര്യങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കത്തി കൂട്ടിയിടികൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കാം:

1. വിശ്വസനീയമായ ഉപകരണം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളും അളക്കുന്ന രീതികളും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

2. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയും ശൂന്യമായ അവസ്ഥയും പൂർണ്ണമായി പരിഗണിച്ച ശേഷം കട്ടിംഗ് ടൂൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

3. പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രോഗ്രാം ക്രമീകരണം അനുസരിച്ച് ശൂന്യമായത് തിരഞ്ഞെടുക്കുക, കൂടാതെ ശൂന്യതയുടെ വലുപ്പം, കാഠിന്യം, മറ്റ് ഡാറ്റ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.

4. പ്രവർത്തന പിശകുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, ക്ലാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസ്ഥകളുമായി സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

3. മറ്റ് കാരണങ്ങൾ

മേൽപ്പറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് പുറമേ, മറ്റ് ചില അപകടങ്ങളും മെഷീൻ ടൂൾ കൂട്ടിയിടിക്കുന്നതിന് കാരണമായേക്കാം, അതായത് പെട്ടെന്നുള്ള വൈദ്യുതി തകരാർ, മെഷീൻ ടൂൾ തകരാർ അല്ലെങ്കിൽ വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ തകരാറുകൾ മുതലായവ. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. മെഷീൻ ടൂളുകളുടെയും അനുബന്ധ സൗകര്യങ്ങളുടെയും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, വർക്ക്പീസുകളുടെ കർശന നിയന്ത്രണം.

യന്ത്രോപകരണം കത്തിയുമായി കൂട്ടിയിടിക്കുന്നത് ചെറിയ കാര്യമല്ല, ജാഗ്രതയാണ് മാന്ത്രിക ആയുധം. മെഷീൻ ടൂൾ കൂട്ടിയിടിയുടെ കാരണങ്ങൾ മനസിലാക്കുകയും യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് ടാർഗെറ്റുചെയ്‌ത പ്രതിരോധം നടത്തുകയും ചെയ്യുക. ഒരു തുടക്കക്കാരന് പോലും ഇത് എളുപ്പത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു. ഇന്നത്തെ കൺസൾട്ടേഷൻ ചോദ്യോത്തരത്തിൻ്റെ അവസാനമാണിത്, നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ആശയങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു സന്ദേശം അയച്ച് ഞങ്ങളുമായി പങ്കിടാം!