ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക്, വയർ ഫീഡിംഗ് ആമുഖം

ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തന രീതി

നമ്മുടെ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൽ ഇടത് കൈകൊണ്ട് വൃത്തങ്ങൾ വരയ്ക്കുന്നതിനും വലതു കൈകൊണ്ട് ചതുരങ്ങൾ വരയ്ക്കുന്നതിനും തുല്യമാണ് ഇടതും വലതും കൈകൾ ഒരേ സമയം ചലിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഓപ്പറേഷനാണ് ആർഗോൺ ആർക്ക്.അതിനാൽ, ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പഠിക്കാൻ തുടങ്ങിയവർക്ക് സമാനമായ പരിശീലനം ഉണ്ടായിരിക്കണമെന്ന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഇത് ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് പഠിക്കാൻ സഹായിക്കും.

(1) വയർ ഫീഡിംഗ്: അകത്തെ വയർ പൂരിപ്പിക്കൽ, പുറം വയർ പൂരിപ്പിക്കൽ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

പുറം ഫില്ലർ വയർ പ്രൈമിംഗിനും പൂരിപ്പിക്കലിനും ഉപയോഗിക്കാം.ഇത് ഒരു വലിയ കറന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.വെൽഡിംഗ് വയർ ഹെഡ് ഗ്രോവിന്റെ മുൻവശത്താണ്.ഇടത് കൈ വെൽഡിംഗ് വയർ പിഞ്ച് ചെയ്യുകയും തുടർച്ചയായി വെൽഡിങ്ങിനായി ഉരുകിയ കുളത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഗ്രോവ് വിടവിന് ചെറിയ അല്ലെങ്കിൽ വിടവ് ആവശ്യമില്ല.

വലിയ കറന്റും ചെറിയ വിടവും കാരണം ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തന നൈപുണ്യവുമാണ് ഇതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ.അതിന്റെ പോരായ്മ ഇത് അടിവരയിടുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ബ്ലണ്ട് എഡ്ജിന്റെ ഉരുകലും റിവേഴ്സ് സൈഡിന്റെ ബലപ്പെടുത്തലും ഓപ്പറേറ്റർക്ക് കാണാൻ കഴിയാത്തതിനാൽ, അത് ഫ്യൂസ് ചെയ്യപ്പെടാത്തതും അനുയോജ്യമായ റിവേഴ്സ് രൂപീകരണം ലഭിക്കാത്തതും എളുപ്പമാണ്.

അകത്തെ ഫില്ലർ വയർ ബാക്കിംഗ് വെൽഡിങ്ങിനായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.വയർ ഫീഡിംഗ് പ്രവർത്തനം ഏകോപിപ്പിക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ ഇടതു കൈയുടെ തള്ളവിരൽ, ചൂണ്ടു വിരൽ അല്ലെങ്കിൽ നടു വിരൽ ഉപയോഗിക്കുക.ദിശ നിയന്ത്രിക്കാൻ ചെറുവിരലും മോതിരവിരലും വെൽഡിംഗ് വയർ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു.വെൽഡിംഗ് വയർ ഗ്രോവിനുള്ളിലെ മൂർച്ചയുള്ള അരികിൽ അടുത്താണ്, ഒപ്പം മൂർച്ചയുള്ള അരികിനൊപ്പം ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു വെൽഡിങ്ങിനായി, ഗ്രോവ് വിടവ് വെൽഡിംഗ് വയറിന്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം.ഇത് ഒരു പ്ലേറ്റ് ആണെങ്കിൽ, വെൽഡിംഗ് വയർ ഒരു ആർക്കിലേക്ക് വളയ്ക്കാം.

വെൽഡിംഗ് വയർ ഗ്രോവിന്റെ എതിർവശത്തായതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് വയറിന്റെ മൂർച്ചയുള്ള അരികും ഉരുകുന്ന അവസ്ഥയും വ്യക്തമായി കാണാൻ കഴിയും എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഗുണം, കൂടാതെ കണ്ണുകളുടെ പെരിഫറൽ കാഴ്ചയിൽ നിന്ന് വിപരീത ബലപ്പെടുത്തൽ കാണാൻ കഴിയും, അതിനാൽ വെൽഡ് ഫ്യൂഷൻ നല്ലതാണ്, റിവേഴ്സ് റീഇൻഫോഴ്സ്മെന്റും നോൺ-ഫ്യൂഷനും നല്ല നിയന്ത്രണം ലഭിക്കും.ഓപ്പറേഷൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ, വെൽഡർക്ക് കൂടുതൽ വൈദഗ്ധ്യമുള്ള പ്രവർത്തന കഴിവുകൾ ആവശ്യമാണ്.വിടവ് വലുതായതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് വോളിയം അതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കും.വിടവ് വലുതാണ്, അതിനാൽ കറന്റ് കുറവാണ്, കൂടാതെ ജോലിയുടെ കാര്യക്ഷമത ബാഹ്യ ഫില്ലർ വയറിനേക്കാൾ മന്ദഗതിയിലാണ്.

(2) വെൽഡിംഗ് ഹാൻഡിലുകൾ ക്രാങ്ക് ഹാൻഡിലുകളും മോപ്പുകളും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

വെൽഡിംഗ് സീമിൽ വെൽഡിംഗ് നോസൽ ചെറുതായി അമർത്തുക, വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ ഭുജം വളരെയധികം കുലുക്കുക എന്നതാണ് ഷേക്കിംഗ് ഹാൻഡിൽ.വെൽഡിംഗ് നോസൽ വെൽഡ് സീമിൽ അമർത്തിയാൽ, വെൽഡിംഗ് ഹാൻഡിൽ പ്രവർത്തന സമയത്ത് വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, അതിനാൽ വെൽഡ് സീം നന്നായി സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണ്, രൂപം വളരെ മനോഹരമാണ്, ഉൽപ്പന്ന യോഗ്യതാ നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്. .വളരെ മനോഹരമായി കാണപ്പെടുന്ന നിറം ലഭിക്കുന്നു.പോരായ്മ, പഠിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, കാരണം ഭുജം വളരെയധികം കുലുങ്ങുന്നു, അതിനാൽ തടസ്സങ്ങളിൽ വെൽഡ് ചെയ്യുന്നത് അസാധ്യമാണ്.

മോപ്പ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് വെൽഡിംഗ് ടിപ്പ് വെൽഡിംഗ് സീമിലേക്ക് ചെറുതായി ചാഞ്ഞുകിടക്കുകയോ വെൽഡിംഗ് സീമിലേക്ക് ചായുകയോ ചെയ്യുന്നില്ല, വലതുകൈയുടെ ചെറുവിരലോ മോതിരവിരലോ വർക്ക്പീസിലേക്ക് ചായുകയോ ചായുകയോ ചെയ്യരുത്, ഭുജം ചെറുതാക്കി വെൽഡിംഗ് ഹാൻഡിൽ വലിച്ചിടുന്നു. വെൽഡിങ്ങിനായി.പഠിക്കാൻ എളുപ്പവും നല്ല പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ഉണ്ട് എന്നതാണ് ഇതിന്റെ നേട്ടം.വെൽഡിങ്ങ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഷേക്കർ ഇല്ലാതെ ഓവർഹെഡ് വെൽഡിങ്ങിനായി, രൂപവും ഗുണനിലവാരവും നന്നായി കുലുങ്ങുന്നില്ല എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പോരായ്മ.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ അനുയോജ്യമായ നിറവും രൂപവും ലഭിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

(3) ആർക്ക് ഇഗ്നിഷൻ: ആർക്ക് ഇഗ്നിഷൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഓസിലേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി പൾസ് ജനറേറ്റർ), ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡും വെൽഡ്മെന്റും ആർക്ക് കത്തിക്കാൻ ബന്ധപ്പെടുന്നില്ല.ആർക്ക് ഇഗ്നിഷൻ ഇല്ലെങ്കിൽ, കോൺടാക്റ്റ് ആർക്ക് ഇഗ്നിഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു (കൂടുതലും നിർമ്മാണ സൈറ്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു) ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ഉയരത്തിലുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ), ആർക്ക് അടിക്കാൻ വെൽഡ്‌മെന്റിന്റെ ഗ്രോവിൽ ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് സ്ഥാപിക്കാം, പക്ഷേ ഈ രീതി കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും കുറച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നതും.സാധാരണയായി, ഒരു വെൽഡിംഗ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ലൈറ്റ് സ്ട്രോക്ക് വെൽഡ്മെന്റും ടങ്സ്റ്റൺ ഇലക്ട്രോഡും നേരിട്ട് ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് ചെയ്യുകയും വേഗത്തിൽ വിച്ഛേദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.ഒപ്പം ആർക്ക് ജ്വലിപ്പിക്കുക.

(4) വെൽഡിംഗ്: ആർക്ക് കത്തിച്ചതിന് ശേഷം, വെൽഡ്മെന്റിന്റെ തുടക്കത്തിൽ 3-5 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് ചൂടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഉരുകിയ കുളം രൂപപ്പെട്ടതിന് ശേഷം വയർ ഫീഡിംഗ് ആരംഭിക്കുക.വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് വയർ ടോർച്ചിന്റെ ആംഗിൾ ഉചിതമായിരിക്കണം, വെൽഡിംഗ് വയർ തുല്യമായി നൽകണം.വെൽഡിംഗ് ടോർച്ച് സുഗമമായി മുന്നോട്ട് പോകണം, ഇടത്തോട്ടും വലത്തോട്ടും ഇരുവശത്തും അൽപ്പം സാവധാനത്തിലും മധ്യത്തിൽ അൽപ്പം വേഗത്തിലും വേണം.ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ മാറ്റങ്ങൾ ശ്രദ്ധയോടെ ശ്രദ്ധിക്കുക.ഉരുകിയ കുളം വലുതാകുമ്പോൾ, വെൽഡ് സീം വിശാലമാവുകയോ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് സീം കോൺകേവ് ആകുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ വെൽഡിംഗ് കറന്റ് വീണ്ടും കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യണം.ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ സംയോജനം നല്ലതല്ലാത്തതും വയർ തീറ്റാൻ കഴിയാതെ വരുമ്പോൾ, വെൽഡിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കുകയോ വെൽഡിംഗ് കറന്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.താഴെയുള്ള വെൽഡിങ്ങ് ആണെങ്കിൽ, കണ്ണുകൾ ആവേശത്തിന്റെ ഇരുവശത്തും മൂർച്ചയുള്ള അരികുകളിലും കണ്ണുകളുടെ കോണുകളിലും ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം.പെരിഫറൽ ലൈറ്റ് സ്ലിറ്റിന്റെ എതിർവശത്താണ്, മറ്റ് ഉയരങ്ങളുടെ മാറ്റത്തിന് ശ്രദ്ധ നൽകുക.

5) ആർക്ക് കെടുത്തൽ: ആർക്ക് നേരിട്ട് കെടുത്തിയാൽ, ചുരുങ്ങൽ അറ ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.വെൽഡിംഗ് ടോർച്ചിന് ഒരു ആർക്ക് സ്റ്റാർട്ടർ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ആർക്ക് ഇടയ്ക്കിടെ അടയ്ക്കുകയോ ഉചിതമായ ആർക്ക് ക്രാറ്റർ കറന്റിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുകയോ വേണം.ആർക്ക് ഗ്രോവിന്റെ ഒരു വശത്തേക്ക് നയിക്കുന്നു, ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരം രൂപപ്പെടുന്നില്ല.ചുരുങ്ങൽ ദ്വാരം സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് വെൽഡിങ്ങിന് മുമ്പ് മിനുക്കിയിരിക്കണം.

ആർക്ക് ജോയിന്റിലാണെങ്കിൽ, ജോയിന്റ് ആദ്യം ഒരു ബെവലിൽ നിലത്തിരിക്കണം, തുടർന്ന് ജോയിന്റ് പൂർണ്ണമായും ഉരുകിയ ശേഷം 10-20 മില്ലിമീറ്റർ മുന്നോട്ട് വെൽഡ് ചെയ്യണം, തുടർന്ന് ആർക്ക് സാവധാനത്തിൽ അടച്ചിരിക്കും, ചുരുങ്ങൽ അറ ഉണ്ടാകില്ല.ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, സന്ധികൾ ബെവലുകളിൽ മിനുക്കിയിട്ടില്ലെന്നും, സന്ധികളുടെ വെൽഡിംഗ് സമയം നേരിട്ട് സന്ധികൾക്കായി ദീർഘിപ്പിക്കുമെന്നും പലപ്പോഴും കാണപ്പെടുന്നു.ഇത് വളരെ മോശം ശീലമാണ്.ഈ രീതിയിൽ, സന്ധികൾ കോൺകേവ്, സന്ധികൾ സംയോജിപ്പിക്കാത്തതും റിവേഴ്സ് സൈഡ് സംയുക്തത്തിന് പുറത്തുള്ളതുമാണ്, ഇത് ആകൃതിയുടെ രൂപത്തെ ബാധിക്കും.ഉയർന്ന അലോയ് ആണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയലും വിള്ളലുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്.