CNC lathes-ന്റെ പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളിലൊന്ന് എന്ന നിലയിൽ, CNC ബ്ലേഡുകൾക്ക് സ്വാഭാവികമായും ശ്രദ്ധ "സ്വീകരിക്കപ്പെടുന്നു".തീർച്ചയായും, ഇതിന് കാരണങ്ങളുണ്ട്.അതിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇത് കാണാൻ കഴിയും.അതിന്റെ അവസാനം എന്താണെന്ന് നോക്കാം.കൂടുതൽ വ്യക്തമായ നേട്ടങ്ങളെക്കുറിച്ച്?
1. അതിന്റെ കട്ടിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ വളരെ നല്ലതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്.
2. ഇതിന് ചിപ്പ് ബ്രേക്കിംഗും ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യലും നന്നായി ചെയ്യാൻ കഴിയും (അതായത്, കട്ടിംഗ് നിയന്ത്രണം).
3. CNC ബ്ലേഡിന്റെ കൃത്യത വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉപയോഗവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
4. CNC ബ്ലേഡുകൾ മാറ്റാനും വലുപ്പം മുൻകൂട്ടി ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും, അതുവഴി ധാരാളം ടൂൾ മാറുന്നതും ക്രമീകരിക്കുന്ന സമയവും കുറയ്ക്കാനാകും.
1 ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ബ്ലേഡിന് ജമ്പിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഉണ്ട്;
1.1 ബ്ലേഡ് സ്ഥലത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
1.2 കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ വർക്കിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉപരിതലത്തിൽ സൺ‌ഡ്രികൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
1.3 അകത്തെ വ്യാസവും കറങ്ങുന്ന ഷാഫ്റ്റും തമ്മിലുള്ള വിടവ് പരിശോധിക്കുക.
2 ബ്ലേഡ് വിള്ളലുകൾ;
2.1 ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്: നിങ്ങളുടെ വിരലുകൾ കൊണ്ട് ബ്ലേഡ് ഹുക്ക് അപ്പ് ചെയ്ത് ശബ്ദം കേൾക്കാൻ ഒരു മരം ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് കുറച്ച് തവണ അതിൽ ടാപ്പ് ചെയ്യുക.
2.2 ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം: ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സമയത്ത് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രതലത്തിലെ ഹാർഡ് ഒബ്‌ജക്‌റ്റുകൾ കാരണം ബ്ലേഡിന് പൊട്ടാനും അത് ശരിയാക്കുമ്പോൾ നിർബന്ധിക്കാനും കഴിയുമോ?
2.3 മേൽപ്പറഞ്ഞ രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് പുറമേ, മനുഷ്യനിർമിത കേടുപാടുകൾ മൂലമോ ബ്ലേഡിന് തന്നെ പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ടാകുമോ.
3 ബ്ലേഡിന് വിടവുകൾ ഉണ്ട്;
3.1 ഫൂട്ട് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ 5 മിനിറ്റ് നിഷ്ക്രിയമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങി.
3.2 ഘടക പാദത്തിന്റെ വ്യാസം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ആംഗിൾ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് അത് പരിഹരിക്കാനാകും.ഘടക പാദത്തിന്റെ വ്യാസം അനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ആംഗിൾ നിർണ്ണയിക്കണം.
4 മൂലക പാദങ്ങൾ തുടർച്ചയായി മുറിക്കുക;
4.1 ഘടക പാദങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മുഴുവൻ പിസിബിയുടെ ഭാഗങ്ങൾ വ്യക്തമായി സ്കോർ ചെയ്തിരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനില സോൾഡറിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പിസിബിയുടെ രൂപഭേദം മൂലമാണോ പിസിബി ബോർഡിന്റെ കനവും മെറ്റീരിയലും പരിശോധിക്കുക.
4.2 ട്രാക്കും ബ്ലേഡും തമ്മിലുള്ള ദൂരം ചെറുതാക്കി ക്രമീകരിക്കാം.
4.3 ബ്ലേഡ് വളരെ നേരം ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും ചെറിയ വിടവ് ഉണ്ടെങ്കിലും മൂർച്ച കൂട്ടിയിട്ടില്ല.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-01-2014
