വലുതും കട്ടിയുള്ളതുമായ പ്ലേറ്റുകൾ എങ്ങനെ കാര്യക്ഷമമായി വെൽഡ് ചെയ്യാം

Xinfa വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരവും കുറഞ്ഞ വിലയും ഉണ്ട്.വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ദയവായി സന്ദർശിക്കുക:വെൽഡിംഗ് & കട്ടിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ - ചൈന വെൽഡിംഗ് & കട്ടിംഗ് ഫാക്ടറി & വിതരണക്കാർ (xinfatools.com)

FCAW+EGW സംയുക്ത വെൽഡിംഗ് രീതിയുടെ 2 പ്രധാന പോയിൻ്റുകൾ

(1) ബാധകമായ പ്ലേറ്റ് കനം

34~80 മിമി: അതായത്, മോണോഫിലമെൻ്റ് ഇജിഡബ്ല്യുവിന് ബാധകമായ പ്ലേറ്റ് കനത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന പരിധിയാണ് താഴ്ന്ന പരിധി;ഉയർന്ന പരിധിയെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, നിലവിൽ ഒരു വലിയ കണ്ടെയ്‌നർ കപ്പൽ ആന്തരിക വശത്തിനും മുകളിലെ ഷെൽ സ്‌ട്രേക്ക് പ്ലേറ്റുകൾക്കുമായി വലിയ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ കനം വ്യത്യസ്തമാണെന്ന് കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, അത് 80 മി.മീ.

(2) കനം വിഭജനം

വെൽഡിംഗ് കനം വിഭജിക്കുന്ന തത്വം, EGW വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഉയർന്ന ദക്ഷത പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൂർണ്ണമായ കളി നൽകുക എന്നതാണ്;അതേ സമയം, രണ്ട് രീതികൾക്കിടയിൽ വെൽഡിംഗ് നിക്ഷേപിച്ച ലോഹത്തിൻ്റെ അളവ് വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കും.

(3) സംയുക്ത വെൽഡിംഗ് രീതി ജോയിൻ്റ് ഫോം ഡിസൈൻ

① ഗ്രോവ് ആംഗിൾ: എഫ്‌സിഎഡബ്ല്യു വശത്ത് ഗ്രോവിൻ്റെ വീതി വളരെ വലുതായിരിക്കാതിരിക്കാൻ, ഗ്രോവ് സാധാരണ എഫ്‌സിഎഡബ്ല്യു സിംഗിൾ-സൈഡ് വെൽഡിംഗ് ഗ്രോവിനേക്കാൾ ചെറുതാണ്, ഇത് വ്യത്യസ്ത പ്ലേറ്റ് കട്ടികൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ബെവൽ ആംഗിളുകൾ ആവശ്യമാണ്.പ്ലേറ്റ് കനം 30~50mm ആണെങ്കിൽ, അത് Y±5° ആണ്, പ്ലേറ്റ് കനം 51~80mm ആണെങ്കിൽ Z±5° ആണ്.

② റൂട്ട് വിടവ്: ഇത് ഒരേ സമയം രണ്ട് വെൽഡിംഗ് രീതികളുടെയും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടേണ്ടതുണ്ട്, അതായത്, G±2mm.

③ ബാധകമായ ഗാസ്കറ്റ് ഫോം: ആംഗിൾ പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം പരമ്പരാഗത ത്രികോണ ഗാസ്കറ്റുകൾക്ക് മുകളിലുള്ള സംയുക്ത രൂപ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയില്ല.ഈ സംയുക്ത വെൽഡിംഗ് രീതിക്ക് റൗണ്ട് ബാർ ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.യഥാർത്ഥ അസംബ്ലി വിടവ് മൂല്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വ്യാസം വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട് (ചിത്രം 1 കാണുക).

(4) വെൽഡിംഗ് നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന പോയിൻ്റുകൾ

①വെൽഡിംഗ് പരിശീലനം.ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവ് പരിശീലനം ആവശ്യമാണ്.EGW (SG-2 രീതി) സാധാരണ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ വെൽഡിങ്ങിൽ പരിചയമുള്ള ഓപ്പറേറ്റർമാർ പോലും പരിശീലനത്തിന് വിധേയരാകണം, കാരണം നേർത്ത പ്ലേറ്റുകളും വലിയ കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റുകളും വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഉരുകിയ കുളത്തിലെ വെൽഡിംഗ് വയറിൻ്റെ പ്രവർത്തന ചലനങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്.

② കണ്ടെത്തൽ അവസാനിപ്പിക്കുക.വൈകല്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനും വൈകല്യങ്ങളുടെ വലുപ്പം സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനും വെൽഡിൻ്റെയും ആർക്ക് സ്റ്റോപ്പ് ഭാഗത്തിൻ്റെയും അവസാനം നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് (RT അല്ലെങ്കിൽ UT) ഉപയോഗിക്കണം.വൈകല്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഗൗഗിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ എഫ്സിഎഡബ്ല്യു അല്ലെങ്കിൽ എസ്എംഎഡബ്ല്യു വെൽഡിംഗ് രീതികൾ പുനർനിർമ്മാണ വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

③ആർക്ക് സ്ട്രൈക്കിംഗ് പ്ലേറ്റ്.ആർക്ക് സ്ട്രൈക്കിംഗ് പ്ലേറ്റ് നീളം കുറഞ്ഞത് 50 മിമി ആയിരിക്കണം.ആർക്ക് സ്‌ട്രൈക്കിംഗ് പ്ലേറ്റിനും അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയലിനും ഒരേ കനവും ഒരേ ഗ്രോവുമുണ്ട്.④ വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത്, കാറ്റ് ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസിൻ്റെ തകരാറിന് കാരണമാകും, വെൽഡിലെ സുഷിര വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും, വായുവിലെ നൈട്രജൻ്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം മോശം സംയുക്ത പ്രകടനത്തിന് കാരണമാകും, അതിനാൽ ആവശ്യമായ കാറ്റ് സംരക്ഷണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

3 പ്രക്രിയ പരിശോധനയും അംഗീകാരവും

(1) ടെസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ

ടെസ്റ്റ് പ്ലേറ്റുകളും വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും പട്ടിക 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു

(2) വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ

വെൽഡിംഗ് സ്ഥാനം 3G ആണ്, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ പട്ടിക 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

(3) ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ

എൽആർ, സിസിഎസ് കപ്പൽ ചട്ടങ്ങൾക്കനുസൃതമായും സർവേയറുടെ ഓൺ-സൈറ്റ് മേൽനോട്ടത്തിലുമാണ് പരിശോധന നടത്തിയത്.ഫലങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്.

NDT യും ഫലങ്ങളും: PT ഫലങ്ങൾ: മുന്നിലെയും പിന്നിലെയും വെൽഡുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ വൃത്തിയുള്ളതും ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്തതുമാണ്;UT ഫലങ്ങൾ, എല്ലാ വെൽഡുകളും അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം യോഗ്യത നേടുന്നു (ഐഎസ്ഒ 5817 ലെവൽ ബി മീറ്റിംഗ്);എംടി ഫലങ്ങൾ, ഫ്രണ്ട് ആൻഡ് ബാക്ക് വെൽഡുകൾ കാന്തിക കണങ്ങളുടെ പിഴവ് കണ്ടെത്തൽ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ഉപരിതല വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടായിരുന്നില്ല.

(4) നിഗമനം അംഗീകരിക്കുക

ടെസ്റ്റ് വെൽഡിഡ് സന്ധികളിൽ NDT, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തിയ ശേഷം, ഫലങ്ങൾ ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ സൊസൈറ്റിയുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും പ്രോസസ് അംഗീകാരം പാസാക്കുകയും ചെയ്തു.

(5) കാര്യക്ഷമത താരതമ്യം

ഒരു നിശ്ചിത പ്ലേറ്റിൻ്റെ 1 മീറ്റർ നീളമുള്ള വെൽഡിങ്ങ് ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള FCAW വെൽഡിങ്ങിന് ആവശ്യമായ വെൽഡിംഗ് സമയം 250 മിനിറ്റാണ്;സംയോജിത വെൽഡിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, EGW-യ്ക്ക് ആവശ്യമായ വെൽഡിംഗ് സമയം 18 മിനിറ്റും FCAW-യ്ക്ക് ആവശ്യമായ വെൽഡിംഗ് സമയം 125 മിനിറ്റും മൊത്തം വെൽഡിംഗ് സമയം 143 മിനിറ്റുമാണ്.യഥാർത്ഥ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള FCAW വെൽഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സംയുക്ത വെൽഡിംഗ് രീതി വെൽഡിംഗ് സമയത്തിൻ്റെ ഏകദേശം 43% ലാഭിക്കുന്നു.

4 ഉപസംഹാരം

പരീക്ഷണാടിസ്ഥാനത്തിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത FCAW+EGW സംയോജിത വെൽഡിംഗ് രീതി EGW വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ ഉയർന്ന ദക്ഷതയെ പൂർണ്ണമായി പ്രയോജനപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ നിലവിലെ സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന സാധ്യതയും ഉള്ള ഒരു പുതിയ വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്.

ഒരു നൂതന വെൽഡിംഗ് പ്രോസസ് ടെക്നോളജി എന്ന നിലയിൽ, അതിൻ്റെ ഗ്രോവ് പ്രൊഡക്ഷൻ, അസംബ്ലി കൃത്യത, മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ, വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ മുതലായവ നിർണായകമാണ്, അവ നടപ്പിലാക്കുമ്പോൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.