ത്രെഡ് മെഷീനിംഗ് ടൂൾ കട്ടിംഗിലെ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും
സാമ്പത്തിക നിലയുടെ തുടർച്ചയായതും സുസ്ഥിരവുമായ പുരോഗതി, മെഷീനിംഗിന്റെ വൈവിധ്യവൽക്കരണവും അതിവേഗ വികസനവും, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വിപണിയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു, ഇത് ആളുകളെ അമ്പരപ്പിക്കുന്നു.ഉൽപ്പന്നത്തിന് അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന ചോദ്യം സംഭവിക്കും.
1. ഉയർന്ന നേരത്തെയുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ
നേരത്തെയുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ ഉയർന്നതാണ്, കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്: 1. കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ കൂടുതലാണ്, 2. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യമല്ല, 3. നിരവധി തവണ മുറിക്കുന്നതിന്, 4. അവസാന ഫിനിഷിംഗിന്റെ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് ചെറുത്, 5. അപര്യാപ്തമായ കൂളന്റ് മുതലായവ.
കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നം അനുസരിച്ച് കട്ടിംഗ് വേഗത കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും;ഉൽപ്പന്നം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ബ്ലേഡിന്റെ മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം;കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് ചെറുതായിരിക്കുമ്പോൾ, അവസാന ഫിനിഷിംഗിന്റെ കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് 0.05MM-ൽ കൂടുതലായി സജ്ജീകരിക്കണം, കൂടാതെ ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കട്ടിംഗ് ബ്ലേഡിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ലൂബ്രിക്കന്റ് അടങ്ങിയ കൂളന്റ് കട്ടിംഗ് എഡ്ജിലേക്ക് നൽകണം.
2. ഇടത്, വലത് കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ അസമമായ വസ്ത്രങ്ങൾ
ഇടത്, വലത് കട്ടിംഗ് അരികുകളുടെ അസമമായ വസ്ത്രങ്ങൾ, യുക്തിരഹിതമായ റിമോട്ട് ആംഗിൾ, സിംഗിൾ സൈഡ് എഡ്ജ് കട്ടിംഗ്, ത്രെഡിന്റെ ഇടത്, വലത് പകുതി കോണുകളുടെ അസമമിതി എന്നിവയ്ക്ക് മൂന്ന് കാരണങ്ങളുണ്ട്.
ചികിത്സാ രീതി: റിമോട്ട് ആംഗിൾ യുക്തിരഹിതമാണെങ്കിൽ, റിമോട്ട് ആംഗിൾ കൃത്യസമയത്ത് ശരിയാക്കണം.സിംഗിൾ സൈഡ് എഡ്ജ് കട്ടിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ, അത് ഇതര എഡ്ജ് കട്ടിംഗിലേക്ക് മാറ്റണം.ത്രെഡിന്റെ പിച്ച് പകുതി ആംഗിൾ തന്നെ അസമമായിരിക്കുമ്പോൾ, ഉപകരണത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് ആംഗിൾ ത്രെഡ് പ്രൊഫൈലിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക.മുറിക്കുന്നതിന് 1/2.
3. ചിപ്പിംഗ്
മൂന്ന് ഘടകങ്ങൾ മൂലമാണ് ചിപ്പിംഗ് ഉണ്ടാകുന്നത്.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, കട്ടിംഗ് വേഗത വളരെ കുറവാണ്, നിഷ്ക്രിയത്വത്തിന്റെ അളവ് ചെറുതാണ്, ബ്ലേഡിൽ വളരെയധികം മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ട്.ഇവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന രീതിയും വളരെ ലളിതമാണ്.കട്ടിംഗ് വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, നിഷ്ക്രിയത്വത്തിന്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, പകരം വയ്ക്കാനുള്ള ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിലും കൂളന്റും ചിപ്പിംഗ് ഒഴിവാക്കാം.
4. കേടുപാടുകൾ
ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ത്രെഡ് ഇൻസെർട്ടിന്റെ തകർച്ച, പ്രവർത്തന രൂപത്തിൽ തകരാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ മൂലമാണ്.പ്രവേശന കവാടത്തിലെ ചേമ്പറിംഗ് മുറിച്ച് അവസാനം ഗ്രോവ് മുറിക്കുന്നിടത്തോളം, അതിന്റെ വലുപ്പം ത്രെഡ് കട്ടറിനേക്കാൾ വലുതായിരിക്കും.ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
ഉല്പന്ന സംസ്കരണത്തിനായി ത്രെഡ് കട്ടറുകളുടെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെയും സംസ്കരണത്തിന്റെയും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-08-2017
