തോക്ക് റേറ്റിംഗുകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു - നിങ്ങളുടെ മിഗ് ഗൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ

ഒരു MIG തോക്കിലെ ഹാൻഡിലിനെയും കേബിൾ താപനിലയെയും ബാധിക്കുന്ന രണ്ട് തരം താപമുണ്ട്, കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് അത് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന സമയവും: ആർക്കിൽ നിന്നുള്ള വികിരണ ചൂടും കേബിളിൽ നിന്നുള്ള പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ചൂടും. ഈ രണ്ട് തരത്തിലുള്ള താപവും നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ട MIG തോക്കിൻ്റെ റേറ്റിംഗിലേക്ക് ഘടകമാണ്.

റേഡിയൻ്റ് ഹീറ്റ്
റേഡിയൻ്റ് ഹീറ്റ് എന്നത് വെൽഡിംഗ് ആർക്കിൽ നിന്നും ബേസ് മെറ്റലിൽ നിന്നും ഹാൻഡിലിലേക്ക് തിരികെ പ്രതിഫലിക്കുന്ന താപമാണ്. MIG ഗൺ ഹാൻഡിൽ നേരിടുന്ന മിക്ക ചൂടിനും ഇത് ഉത്തരവാദിയാണ്. ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ അതിനെ ബാധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾ അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അത് മൃദുവായ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചൂട് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതായി നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും.
നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് മിശ്രിതവും വെൽഡിംഗ് കൈമാറ്റ പ്രക്രിയയും വികിരണ ചൂടിനെ ബാധിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ആർഗോൺ ശുദ്ധമായ CO2 നേക്കാൾ ചൂടുള്ള ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ആർഗോൺ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു MIG തോക്കിന് ശുദ്ധമായ CO2 ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ആമ്പിയേജിൽ അതിൻ്റെ റേറ്റുചെയ്ത താപനിലയിലെത്തുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു സ്പ്രേ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ കൂടുതൽ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നതായി നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയേക്കാം. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് 85 ശതമാനമോ അതിലും ഉയർന്നതോ ആയ ആർഗൺ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് മിശ്രിതം ആവശ്യമാണ്, ഒപ്പം നീളമുള്ള വയർ സ്റ്റിക്ക് ഔട്ട്, ആർക്ക് നീളം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്, ഇവ രണ്ടും ആപ്ലിക്കേഷനിലെ വോൾട്ടേജും മൊത്തത്തിലുള്ള താപനിലയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഫലം, വീണ്ടും, കൂടുതൽ വികിരണ ചൂട്.
നീളമേറിയ MIG ഗൺ നെക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അത് ആർക്കിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ വെച്ചുകൊണ്ട് അതിനെ തണുപ്പിച്ച് കൊണ്ട് ഹാൻഡിൽ റേഡിയൻ്റ് ഹീറ്റിൻ്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും. നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ കഴുത്ത് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന താപത്തിൻ്റെ അളവിനെ ബാധിക്കും. ഇറുകിയതും നല്ല പിണ്ഡമുള്ളതുമായ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ കണ്ടെത്താൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, കാരണം ഇവ ചൂട് നന്നായി ആഗിരണം ചെയ്യുകയും കഴുത്ത് ഹാൻഡിലിലേക്ക് കൂടുതൽ ചൂട് കൊണ്ടുപോകുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.

റെസിസ്റ്റീവ് ഹീറ്റ്
റേഡിയൻ്റ് ഹീറ്റിന് പുറമേ, നിങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനിൽ നിങ്ങൾക്ക് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ചൂട് നേരിടാം. വെൽഡിംഗ് കേബിളിനുള്ളിൽ വൈദ്യുത പ്രതിരോധം വഴി റെസിസ്റ്റീവ് ഹീറ്റ് സംഭവിക്കുന്നു, കേബിളിലെ മിക്ക താപത്തിനും ഇത് ഉത്തരവാദിയാണ്. വൈദ്യുത സ്രോതസ്സ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന വൈദ്യുതി കേബിൾ, കേബിൾ കണക്ഷനുകളിലൂടെ ഒഴുകാൻ കഴിയാതെ വരുമ്പോഴാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്. "ബാക്കപ്പ്" വൈദ്യുതിയുടെ ഊർജ്ജം ചൂട് പോലെ നഷ്ടപ്പെടും. മതിയായ വലിപ്പമുള്ള കേബിൾ ഉള്ളത് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ചൂട് കുറയ്ക്കും; എന്നിരുന്നാലും, അത് പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയില്ല. പ്രതിരോധം പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര വലിപ്പമുള്ള ഒരു കേബിൾ വളരെ ഭാരമുള്ളതും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തതുമാണ്.

എയർ-കൂൾഡ് എംഐജി തോക്ക് ആമ്പിയേജിൽ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, കേബിളിൻ്റെയും കണക്ഷനുകളുടെയും ഹാൻഡിലുകളുടെയും വലുപ്പം വർദ്ധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന റേറ്റുചെയ്ത ശേഷിയുള്ള ഒരു MIG തോക്കിന് എല്ലായ്പ്പോഴും വലിയ പിണ്ഡമുണ്ട്. നിങ്ങൾ വല്ലപ്പോഴും ഒരു വെൽഡർ ആണെങ്കിൽ, ആ ഭാരവും വലിപ്പവും വർദ്ധിക്കുന്നത് നിങ്ങളെ ശല്യപ്പെടുത്തില്ല; എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ എല്ലാ ദിവസവും, എല്ലാ ദിവസവും വെൽഡ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ചെറുതുമായ ഒരു MIG തോക്ക് കണ്ടെത്തുന്നതാണ് നല്ലത്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വെള്ളം-തണുത്ത MIG തോക്കിലേക്ക് മാറുന്നത് അർത്ഥമാക്കാം, അത് ചെറുതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്, എന്നാൽ അതേ വെൽഡിംഗ് ശേഷി നൽകാനും കഴിയും.