ഫോൺ / വാട്ട്‌സ്ആപ്പ് / സ്കൈപ്പ്
+86 18810788819
ഇ-മെയിൽ
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

തോക്ക് റേറ്റിംഗുകൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു - നിങ്ങളുടെ മിഗ് ഗൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾ അറിഞ്ഞിരിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങൾ

വെൽഡിങ്ങിന്റെ കാര്യത്തിൽ, വളരെയധികം നല്ല കാര്യങ്ങൾ പലപ്പോഴും അനാവശ്യ ചിലവുകൾ, സാധ്യതയുള്ള പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത നഷ്ടപ്പെടൽ എന്നിവ വരെ ചേർക്കാം - പ്രത്യേകിച്ചും നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനായി നിങ്ങൾക്ക് വളരെ വലിയ MIG തോക്ക് ഉണ്ടെങ്കിൽ.നിർഭാഗ്യവശാൽ, പലരും ഒരു പൊതു തെറ്റിദ്ധാരണ വിശ്വസിക്കുന്നു: നിങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഉയർന്ന ആമ്പിയേജിൽ റേറ്റുചെയ്ത ഒരു MIG തോക്ക് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണെന്ന് (ഉദാ, 400-amp ആപ്ലിക്കേഷനുള്ള 400-amp തോക്ക്).അത് കേവലം ശരിയല്ല.വാസ്തവത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ളതിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ആമ്പിയേജ് കപ്പാസിറ്റി നൽകുന്ന ഒരു MIG തോക്ക് സാധാരണയായി കൂടുതൽ ഭാരമുള്ളതും വഴക്കം കുറഞ്ഞതുമായിരിക്കാം, ഇത് വെൽഡ് ജോയിന്റുകൾക്ക് ചുറ്റും കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് സുഖകരമാക്കുന്നില്ല.ഉയർന്ന ആമ്പിയർ എംഐജി തോക്കുകൾക്കും വില കൂടുതലാണ്.

wc-news-11

"വളരെയധികം" തോക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ക്ഷീണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.അനുയോജ്യമായ MIG തോക്ക് ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ആവശ്യങ്ങളും MIG തോക്കിന്റെ വലുപ്പവും ഭാരവും തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കുന്നു.

സത്യമാണ്, നിങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾ ചലിപ്പിക്കാനും അവയെ ടാക്ക് ചെയ്യാനും വെൽഡിന് മുമ്പും ശേഷമുള്ള മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യാനും സമയം ചെലവഴിക്കുന്നതിനാൽ, ആ MIG തോക്കിന്റെ പരമാവധി ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളിൽ എത്താൻ നിങ്ങൾ അപൂർവ്വമായി തുടർച്ചയായി വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു.പകരം, നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ഏറ്റവും ഭാരം കുറഞ്ഞതും വഴക്കമുള്ളതുമായ തോക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.ഉദാഹരണത്തിന്, 300 ആംപ്‌സിൽ റേറ്റുചെയ്ത ഒരു MIG തോക്കിന് സാധാരണയായി 400 ആമ്പുകളിലും അതിലും ഉയർന്ന അളവിലും വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും - പരിമിതമായ സമയത്തേക്ക് - കൂടാതെ ഒരു ജോലിയുടെ അത്ര മികച്ചതായിരിക്കും.

തോക്ക് റേറ്റിംഗുകൾ വിശദീകരിച്ചു

യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ, നാഷണൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ മാനുഫാക്ചറേഴ്സ് അസോസിയേഷൻ, അല്ലെങ്കിൽ NEMA, MIG ഗൺ റേറ്റിംഗ് മാനദണ്ഡം സ്ഥാപിക്കുന്നു.യൂറോപ്പിൽ, സമാനമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ Conformité Européenne അല്ലെങ്കിൽ യൂറോപ്യൻ Conformity യുടെ ഉത്തരവാദിത്തമാണ്, CE എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്നു.
രണ്ട് ഏജൻസികൾക്കും കീഴിൽ, MIG തോക്കുകൾക്ക് ഒരു റേറ്റിംഗ് ലഭിക്കുന്നു, അത് ഹാൻഡിലോ കേബിളോ അസുഖകരമായ ചൂടാകുന്നതിന് മുകളിലുള്ള താപനിലയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഈ റേറ്റിംഗുകൾ, MIG തോക്കിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്യുന്ന പോയിന്റ് തിരിച്ചറിയുന്നില്ല.
തോക്കിന്റെ ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളിലാണ് വലിയ വ്യത്യാസം.നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് അവരുടെ തോക്കുകൾ 100-, 60- അല്ലെങ്കിൽ 35- ശതമാനം ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളുകളിൽ റേറ്റുചെയ്യാനുള്ള ഓപ്ഷൻ ഉണ്ട്.ഇക്കാരണത്താൽ, വ്യത്യസ്ത MIG തോക്ക് നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.
10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ആർക്ക്-ഓൺ സമയത്തിന്റെ അളവാണ് ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ.ഒരു MIG തോക്ക് നിർമ്മാതാവിന് 100 ശതമാനം ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളിൽ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന 400-amp MIG തോക്ക് നിർമ്മിക്കാം, മറ്റൊന്ന് 60 ശതമാനം ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളിൽ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന അതേ ആമ്പിയർ MIG തോക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നു.ഈ ഉദാഹരണത്തിൽ, ആദ്യത്തെ MIG തോക്കിന് 10 മിനിറ്റ് സമയ ഫ്രെയിമിൽ പൂർണ്ണ ആമ്പിയേജിൽ സ്ഥിരമായി വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ രണ്ടാമത്തേതിന് 6 മിനിറ്റ് മാത്രമേ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.
ഏത് MIG ഗൺ വാങ്ങണമെന്ന് തീരുമാനിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ അനുപാതങ്ങൾ അവലോകനം ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.നിങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി ഈ വിവരങ്ങൾ ഉൽപ്പന്ന സാഹിത്യത്തിലോ നിർമ്മാതാവിന്റെ വെബ്‌സൈറ്റിലോ കണ്ടെത്താനാകും.

നിങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

മുകളിലെ തോക്ക് റേറ്റിംഗ് വിശദീകരണത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, നിങ്ങളുടെ MIG തോക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ വെൽഡിങ്ങിനായി ചെലവഴിക്കുന്ന സമയ ദൈർഘ്യം പരിഗണിക്കേണ്ടതും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.10 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ നിങ്ങൾ വെൽഡിങ്ങിനായി എത്ര സമയം ചെലവഴിക്കുന്നുവെന്ന് നോക്കുക.ശരാശരി ആർക്ക്-ഓൺ സമയം സാധാരണയായി 5 മിനിറ്റിൽ താഴെയാണെന്ന് കണ്ടെത്തുമ്പോൾ നിങ്ങൾ ആശ്ചര്യപ്പെട്ടേക്കാം.
നിങ്ങൾ 400 ആമ്പുകളിലും 100 ശതമാനം ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളിലും ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, 300 ആമ്പിയറായി റേറ്റുചെയ്ത MIG ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിംഗ് അതിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത ശേഷിയെ കവിയുമെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക.എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ അതേ തോക്ക് 400 ആമ്പുകളിലും 50 ശതമാനം ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളിലും വെൽഡ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിച്ചാൽ, അത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കും.അതുപോലെ, ഉയർന്ന കറന്റ് ലോഡുകളിൽ (500 ആമ്പുകളോ അതിലധികമോ) വളരെ കട്ടിയുള്ള ലോഹം വളരെ കുറഞ്ഞ സമയത്തേക്ക് വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യേണ്ട ഒരു ആപ്ലിക്കേഷൻ നിങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ടെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് 300 ആംപിയർ മാത്രം റേറ്റുചെയ്ത തോക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിഞ്ഞേക്കും.
ഒരു പൊതു നിയമമെന്ന നിലയിൽ, ഒരു MIG തോക്ക് അതിന്റെ പൂർണ്ണ ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ താപനില റേറ്റിംഗ് കവിയുമ്പോൾ അസുഖകരമായ ചൂടാകുന്നു.നിങ്ങൾ സ്ഥിരമായി കൂടുതൽ നേരം വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതായി കണ്ടെത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഒന്നുകിൽ കുറഞ്ഞ ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളിൽ വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന റേറ്റിംഗ് ഉള്ള തോക്കിലേക്ക് മാറുന്നത് പരിഗണിക്കണം.MIG തോക്കിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത താപനില ശേഷി കവിയുന്നത് കണക്ഷനുകളും പവർ കേബിളുകളും ദുർബലമാകാനും അതിന്റെ പ്രവർത്തന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കാനും ഇടയാക്കും.

ചൂടിന്റെ ആഘാതം മനസ്സിലാക്കുന്നു

ഒരു MIG തോക്കിലെ ഹാൻഡിലിനെയും കേബിൾ താപനിലയെയും ബാധിക്കുന്ന രണ്ട് തരം താപമുണ്ട്, കൂടാതെ നിങ്ങൾക്ക് അത് ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന സമയവും: ആർക്കിൽ നിന്നുള്ള വികിരണ ചൂടും കേബിളിൽ നിന്നുള്ള പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ചൂടും.ഈ രണ്ട് തരത്തിലുള്ള താപവും നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ട MIG തോക്കിന്റെ റേറ്റിംഗിലേക്ക് ഘടകമാണ്.

റേഡിയന്റ് ഹീറ്റ്
റേഡിയന്റ് ഹീറ്റ് എന്നത് വെൽഡിംഗ് ആർക്കിൽ നിന്നും ബേസ് മെറ്റലിൽ നിന്നും ഹാൻഡിലിലേക്ക് തിരികെ പ്രതിഫലിക്കുന്ന താപമാണ്.MIG ഗൺ ഹാൻഡിൽ നേരിടുന്ന മിക്ക ചൂടിനും ഇത് ഉത്തരവാദിയാണ്.ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ അതിനെ ബാധിക്കുന്നു.ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾ അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വെൽഡ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, അത് മൃദുവായ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചൂട് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതായി നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും.
നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് മിശ്രിതവും വെൽഡിംഗ് കൈമാറ്റ പ്രക്രിയയും വികിരണ ചൂടിനെ ബാധിക്കും.ഉദാഹരണത്തിന്, ആർഗോൺ ശുദ്ധമായ CO2 നേക്കാൾ ചൂടുള്ള ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ആർഗോൺ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് മിശ്രിതം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു MIG തോക്കിന് ശുദ്ധമായ CO2 ഉപയോഗിച്ച് വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ആമ്പിയേജിൽ അതിന്റെ റേറ്റുചെയ്ത താപനിലയിലെത്തുന്നു.നിങ്ങൾ ഒരു സ്പ്രേ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രോസസ്സ് ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ കൂടുതൽ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നതായി നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയേക്കാം.ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് 85 ശതമാനമോ അതിലും ഉയർന്നതോ ആയ ആർഗൺ ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് മിശ്രിതം ആവശ്യമാണ്, ഒപ്പം നീളമുള്ള വയർ സ്റ്റിക്ക് ഔട്ട്, ആർക്ക് നീളം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്, ഇവ രണ്ടും ആപ്ലിക്കേഷനിലെ വോൾട്ടേജും മൊത്തത്തിലുള്ള താപനിലയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.ഫലം, വീണ്ടും, കൂടുതൽ പ്രകാശമാനമായ ചൂട്.
നീളമേറിയ MIG ഗൺ നെക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അത് ആർക്കിൽ നിന്ന് കൂടുതൽ വെച്ചുകൊണ്ട് അതിനെ തണുപ്പിച്ച് കൊണ്ട് ഹാൻഡിൽ റേഡിയന്റ് ഹീറ്റിന്റെ ആഘാതം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ കഴുത്ത് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന താപത്തിന്റെ അളവിനെ ബാധിക്കും.ഇറുകിയതും നല്ല പിണ്ഡമുള്ളതുമായ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ കണ്ടെത്താൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, കാരണം ഇവ ചൂട് നന്നായി ആഗിരണം ചെയ്യുകയും കഴുത്ത് ഹാൻഡിലിലേക്ക് കൂടുതൽ ചൂട് കൊണ്ടുപോകുന്നത് തടയാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.

റെസിസ്റ്റീവ് ഹീറ്റ്
റേഡിയന്റ് ഹീറ്റിന് പുറമേ, നിങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനിൽ നിങ്ങൾക്ക് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ചൂട് നേരിടാം.വെൽഡിംഗ് കേബിളിനുള്ളിൽ വൈദ്യുത പ്രതിരോധം വഴി റെസിസ്റ്റീവ് ഹീറ്റ് സംഭവിക്കുന്നു, കേബിളിലെ മിക്ക താപത്തിനും ഇത് ഉത്തരവാദിയാണ്.വൈദ്യുത സ്രോതസ്സ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന വൈദ്യുതി കേബിൾ, കേബിൾ കണക്ഷനുകളിലൂടെ ഒഴുകാൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ ഇത് സംഭവിക്കുന്നു."ബാക്കപ്പ്" വൈദ്യുതിയുടെ ഊർജ്ജം ചൂട് പോലെ നഷ്ടപ്പെടും.മതിയായ വലിപ്പമുള്ള കേബിൾ ഉള്ളത് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ചൂട് കുറയ്ക്കും;എന്നിരുന്നാലും, അത് പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയില്ല.പ്രതിരോധം പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര വലിയ കേബിൾ വളരെ ഭാരമുള്ളതും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തതുമാണ്.

എയർ-കൂൾഡ് എംഐജി തോക്ക് ആമ്പിയേജിൽ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, കേബിളിന്റെയും കണക്ഷനുകളുടെയും ഹാൻഡിലുകളുടെയും വലുപ്പം വർദ്ധിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ഉയർന്ന റേറ്റുചെയ്ത ശേഷിയുള്ള ഒരു MIG തോക്കിന് എല്ലായ്പ്പോഴും വലിയ പിണ്ഡമുണ്ട്.നിങ്ങൾ വല്ലപ്പോഴും ഒരു വെൽഡർ ആണെങ്കിൽ, ആ ഭാരവും വലിപ്പവും വർദ്ധിക്കുന്നത് നിങ്ങളെ ശല്യപ്പെടുത്തില്ല;എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾ എല്ലാ ദിവസവും, എല്ലാ ദിവസവും വെൽഡ് ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമായ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ചെറുതുമായ ഒരു MIG തോക്ക് കണ്ടെത്തുന്നതാണ് നല്ലത്.ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വെള്ളം-തണുത്ത MIG തോക്കിലേക്ക് മാറുന്നത് അർത്ഥമാക്കാം, അത് ചെറുതും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്, എന്നാൽ അതേ വെൽഡിംഗ് ശേഷി നൽകാനും കഴിയും.

എയർ-ജല-കൂൾഡ് എന്ന് തീരുമാനിക്കുന്നു

ഒരു ഭാരം കുറഞ്ഞ MIG തോക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കാരണം കൂടുതൽ സമയം കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.ചെറിയ MIG തോക്കുകൾക്ക് കാർപൽ ടണൽ സിൻഡ്രോം പോലുള്ള ആവർത്തിച്ചുള്ള ചലന പരിക്കുകളിലേക്കുള്ള നിങ്ങളുടെ സംവേദനക്ഷമത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

നിങ്ങളെ സുഖകരമാക്കാനുള്ള അന്തിമ ചിന്തകൾ

നിങ്ങളുടെ MIG തോക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും തുല്യമായി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക.300 ആംപിയർ വരെ റേറ്റുചെയ്ത രണ്ട് എംഐജി തോക്കുകൾ അവയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള വലുപ്പത്തിലും ഭാരത്തിലും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കും.നിങ്ങളുടെ ഓപ്ഷനുകൾ ഗവേഷണം ചെയ്യാൻ സമയമെടുക്കുക.കൂടാതെ, വായുസഞ്ചാരമുള്ള ഹാൻഡിൽ പോലെയുള്ള സവിശേഷതകൾക്കായി നോക്കുക, അത് വായുവിലൂടെ ഒഴുകാൻ അനുവദിക്കുകയും അത് തണുപ്പിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വലിപ്പമോ ഭാരമോ ചേർക്കാതെ തോക്കിനെ ഉയർന്ന ശേഷിയിലേക്ക് റേറ്റുചെയ്യാൻ അത്തരം സവിശേഷതകൾക്ക് പലപ്പോഴും അനുവദിക്കാനാകും.അവസാനമായി, നിങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെലവഴിക്കുന്ന സമയം, നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രോസസ്സ്, ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ്, നിങ്ങൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ എന്നിവ വിലയിരുത്തുക.അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നത്, സൗകര്യത്തിനും ശേഷിക്കും ഇടയിൽ അനുയോജ്യമായ സന്തുലിതാവസ്ഥ കൈവരിക്കുന്ന ഒരു തോക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി-04-2023