വെൽഡർമാർക്ക് വെൽഡിംഗ് ചൂട് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ അറിയണമെന്നില്ല

വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യേണ്ട ലോഹം ചൂടാക്കൽ, ഉരുകൽ (അല്ലെങ്കിൽ ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് അവസ്ഥയിലെത്തുന്നു), തുടർന്നുള്ള സോളിഡിംഗ്, ഹീറ്റ് ഇൻപുട്ടും ട്രാൻസ്മിഷനും കാരണം തുടർച്ചയായ തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു, ഇതിനെ വെൽഡിംഗ് ഹീറ്റ് പ്രോസസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

വെൽഡിംഗ് ചൂട് പ്രക്രിയ മുഴുവൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, കൂടാതെ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിലൂടെ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തെയും വെൽഡിംഗ് ഉൽപാദനക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നായി മാറുന്നു:

1) വെൽഡ്‌മെന്റ് ലോഹത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന താപത്തിന്റെ വലുപ്പവും വിതരണവും ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

2) വെൽഡിംഗ് പൂളിലെ മെറ്റലർജിക്കൽ പ്രതികരണത്തിന്റെ അളവ് താപത്തിന്റെ പ്രഭാവവും പൂൾ നിലനിൽക്കുന്ന സമയ ദൈർഘ്യവുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

3) വെൽഡിംഗ് താപനം, തണുപ്പിക്കൽ പാരാമീറ്ററുകൾ മാറ്റം ഉരുകിയ പൂൾ ലോഹത്തിന്റെ സോളിഡിഫിക്കേഷനും ഘട്ടം രൂപാന്തരീകരണ പ്രക്രിയയെ ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചൂട് ബാധിത മേഖലയിലെ ലോഹ മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിന്റെ പരിവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ വെൽഡിംഗിന്റെയും വെൽഡിങ്ങിന്റെയും ഘടനയും ഗുണങ്ങളും ചൂടിനെ ബാധിക്കുന്നു. സോൺ താപ പ്രവർത്തനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

4) വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഓരോ ഭാഗവും അസമമായ ചൂടാക്കലിനും തണുപ്പിക്കലിനും വിധേയമായതിനാൽ, അസമമായ സ്ട്രെസ് അവസ്ഥയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള സ്ട്രെസ് വൈകല്യത്തിനും സമ്മർദ്ദത്തിനും കാരണമാകുന്നു.

5) വെൽഡിംഗ് താപത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, ലോഹശാസ്ത്രത്തിന്റെ സംയുക്ത സ്വാധീനം, സമ്മർദ്ദ ഘടകങ്ങൾ, വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യേണ്ട ലോഹത്തിന്റെ ഘടന എന്നിവ കാരണം, വിവിധ രൂപത്തിലുള്ള വിള്ളലുകളും മറ്റ് മെറ്റലർജിക്കൽ വൈകല്യങ്ങളും ഉണ്ടാകാം.

6) വെൽഡിംഗ് ഇൻപുട്ട് ചൂടും അതിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെയും വെൽഡിംഗ് വടിയുടെയും (വെൽഡിംഗ് വയർ) ഉരുകൽ വേഗത നിർണ്ണയിക്കുന്നു, അങ്ങനെ വെൽഡിംഗ് ഉൽപാദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്നു.

വെൽഡിംഗ് ഹീറ്റ് പ്രോസസ്സ് പൊതുവായ ചൂട് ചികിത്സ സാഹചര്യങ്ങളേക്കാൾ വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്, കൂടാതെ ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന നാല് പ്രധാന സവിശേഷതകളുണ്ട്:

എ.വെൽഡിംഗ് ചൂട് പ്രക്രിയയുടെ പ്രാദേശിക സാന്ദ്രത

വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് വെൽഡിംഗ് മൊത്തത്തിൽ ചൂടാക്കില്ല, പക്ഷേ താപ സ്രോതസ്സ് നേരിട്ടുള്ള പ്രവർത്തന പോയിന്റിന് സമീപമുള്ള പ്രദേശം മാത്രമേ ചൂടാക്കൂ, ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലും അങ്ങേയറ്റം അസമമാണ്.

ബി.വെൽഡിംഗ് ചൂട് ഉറവിടത്തിന്റെ മൊബിലിറ്റി

വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, താപ സ്രോതസ്സ് വെൽഡിംഗ് ആപേക്ഷികമായി നീങ്ങുന്നു, വെൽഡിംഗ് ചൂടായ പ്രദേശം നിരന്തരം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു.വെൽഡിംഗ് ഹീറ്റ് സ്രോതസ്സ് വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഒരു നിശ്ചിത പോയിന്റിന് അടുത്തായിരിക്കുമ്പോൾ, പോയിന്റിന്റെ താപനില അതിവേഗം ഉയരുന്നു, താപ സ്രോതസ്സ് ക്രമേണ അകന്നുപോകുമ്പോൾ, പോയിന്റ് വീണ്ടും തണുക്കുന്നു.

സി.വെൽഡിംഗ് ചൂട് പ്രക്രിയയുടെ ക്ഷണികത

ഉയർന്ന സാന്ദ്രീകൃത താപ സ്രോതസ്സിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ചൂടാക്കൽ വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണ് (ആർക്ക് വെൽഡിങ്ങിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഇത് 1500 ° C/s-ൽ കൂടുതൽ എത്താം), അതായത്, ചൂടിൽ നിന്ന് വലിയ അളവിൽ താപ ഊർജ്ജം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. വളരെ ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ വെൽഡ്‌മെന്റിലേക്കുള്ള ഉറവിടം, ചൂടാക്കൽ കാരണം താപ സ്രോതസിന്റെ പ്രാദേശികവൽക്കരണവും ചലനവും കാരണം തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്.

ഡി.വെൽഡ്മെന്റ് ചൂട് കൈമാറ്റ പ്രക്രിയയുടെ സംയോജനം

വെൽഡ് പൂളിലെ ദ്രാവക ലോഹം തീവ്രമായ ചലനത്തിലാണ്.ഉരുകിയ കുളത്തിനുള്ളിൽ, താപ കൈമാറ്റ പ്രക്രിയയിൽ ദ്രാവക സംവഹനമാണ് ആധിപത്യം പുലർത്തുന്നത്, അതേസമയം ഉരുകിയ കുളത്തിന് പുറത്ത് ഖര താപ കൈമാറ്റം പ്രബലമാണ്, കൂടാതെ സംവഹന താപ കൈമാറ്റവും റേഡിയേഷൻ താപ കൈമാറ്റവും ഉണ്ട്.അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് ചൂട് പ്രക്രിയയിൽ വിവിധ താപ കൈമാറ്റ രീതികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു സംയുക്ത താപ കൈമാറ്റ പ്രശ്നമാണ്.

മേൽപ്പറഞ്ഞ വശങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ വെൽഡിംഗ് താപ കൈമാറ്റത്തിന്റെ പ്രശ്നം വളരെ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ നിയന്ത്രണത്തിലും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഇത് ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് തൊഴിലാളികൾ അതിന്റെ അടിസ്ഥാന നിയമങ്ങളും വിവിധ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾക്ക് കീഴിലുള്ള പ്രവണതകളും മാറ്റണമെന്ന് XINFA നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.